Plastmasas iesmidzināšanas pelējums
Kas ir plastmasas iesmidzināšanas pelējums
Plastmasas iesmidzināšanas veidnes ir būtiska plastmasas iesmidzināšanas mašīnu sastāvdaļa. Tos var izgatavot jebkurā formā un izmērā, un tie var ietilpt vairākos dobumos, lai palielinātu gabalu skaitu vienā ciklā.
Plastmasas iesmidzināšanas veidnes priekšrocības
Nodiluma pretestība
Kad tukšais ir plastiski deformēts pelējuma dobumā, tā plūst un slīd gar dobuma virsmu, izraisot smagu berzi starp dobuma virsmu un tukšo, kas izraisa pelējuma neizdošanās nodiluma dēļ. Tāpēc iesmidzināšanas formēšanas materiālu nodiluma izturība ir viena no visvienkāršākajām un svarīgākajām veidnes īpašībām.
Izturība
Lielākā daļa pelējuma darba apstākļu ir ļoti skarbi, un dažiem bieži ir lielas trieciena slodzes, kā rezultātā rodas trausls lūzums. Lai neļautu pelējuma detaļām pēkšņi trausli būt trauslam, iesmidzināšanas veidnei jābūt augstai izturībai un izturībai.
Noguruma lūzuma veiktspēja
Pelējuma darba laikā cikliskā stresa ilgtermiņa iedarbībā tas bieži izraisa noguruma lūzumu. Tās formas ir mazas enerģijas daudzkārtīga trieciena noguruma lūzums, stiepes noguruma lūzuma kontakta noguruma lūzums un liekšanas noguruma lūzums.
Augstas temperatūras veiktspēja
Kad pelējuma darba temperatūra ir augstāka, cietība un izturība tiks samazināta, izraisot pelējuma vai plastmasas deformācijas un kļūmes agrīnu nodilumu. Tāpēc plastmasas iesmidzināšanas veidnes apstrādes materiālam jābūt augstai izturībai pret rūdīšanu, lai nodrošinātu, ka veidnei ir augstāka cietība un stiprība darba temperatūrā.
Auksta un karsta izturība pret nogurumu
Dažas veidnes iesmidzināšanas formēšanas procesā darba procesa laikā atkārtoti silda un atdzesē, kas izraisa dobuma virsmas izstiepšanos un spiedienu, lai mainītu spriegumu, izraisot virsmas plaisāšanu un lobīšanos, palielinot berzi, kavējot plastisko deformāciju un samazinot izmēru precizitāti. Tā rezultātā veidne neizdodas. Karstais un aukstais nogurums ir viens no galvenajiem karsto darba veidņu kļūmju formām, un šāda veida pelējumam vajadzētu būt augstu aukstuma un karstā noguruma izturībai.
Izturība pret koroziju
Plastmasas iesmidzināšanas veidņu apstrāde Darbā dažas veidnes, piemēram, plastmasas veidnes, plastmasas hlora, fluora un citu elementu klātbūtnes dēļ, lai analizētu un analizētu HCI, HF un citas ļoti agresīvas gāzes, kas grauj pelējuma dobuma virsmu un palielina tā virsmas raupjuma palielinātu nodiluma izturību.
Kāpēc izvēlēties mūs
Konkurētspējīga cena
Mēs piedāvājam savus produktus par konkurētspējīgām cenām, padarot tos pieejamus mūsu klientiem. Mēs uzskatām, ka augstas kvalitātes produktiem nevajadzētu būt piemaksai, un mēs cenšamies padarīt mūsu produktus pieejamus visiem.
Pieredze
Ilgstoša reputācija nozarē to atšķir no konkurentiem. Ar gadu pieredzi viņi ir izstrādājuši prasmes, kas vajadzīgas, lai apmierinātu klienta vajadzības.
Kvalitātes nodrošināšana
Kvalitātes nodrošināšanas ziņā uzņēmums stingri ievēro nozares kvalitātes sistēmas standartus un specifikācijas. Izmantojiet nozares vadošo testēšanas aprīkojumu, lai nodrošinātu produktu kvalitāti un labu reputāciju.
Augstas kvalitātes produkts
Mēs vienmēr vispirms izvirzām klientu vajadzības un cerības, cenšamies pēc izcilības, turpināt uzlabot, meklēt katru iespēju darīt labāk, nodrošināt klientiem ar augstas kvalitātes produktiem, kurus viņi sagaida, un klientiem nodrošinām visapmierinošākos pakalpojumus jebkurā laikā.
Uzlabots aprīkojums
Mēs veicam spēcīgus pasākumus, lai nodrošinātu, ka mēs izmantojam visaugstākās kvalitātes aprīkojumu nozarē un ka mūsu aprīkojums tiek regulāri un rūpīgi uzturēts.
Profesionāla komanda
Mums ir augsti kvalificētu un pieredzējušu profesionāļu komanda, kas labi pārzina jaunākās tehnoloģijas un nozares standartus. Mūsu komanda ir veltīta tam, lai nodrošinātu, ka mūsu klienti saņem vislabāko pakalpojumu un atbalstu.
Injekcijas veidnes projektēšanas pamatprincipi
Daļu dizaina apsvērumi
Injekcijas pelējuma dizains sākas ar detaļu prasībām. Dizaineri rūpīgi analizē daļu ģeometriju, izmēru pielaides un virsmas apdari, lai noteiktu labāko pieeju pelējuma izveidošanai. Daļas ģeometrijai jābūt zem mašīnas skavas robežas, lai nodrošinātu, ka tā ir formējama, un iegrimes leņķiem jābūt pareiziem, lai varētu viegli izmest daļu.
Materiālu izvēle
Materiālu izvēle ir būtisks iesmidzināšanas pelējuma dizaina aspekts. Materiāla īpašības, piemēram, viskozitāte un siltumvadītspēja, ietekmē pelējuma dizainu, piemēram, dzesēšanas kanālus, pelējuma temperatūru un iesmidzināšanas spiedienu. Lai izstrādātu efektīvu pelējuma dizainu, dizaineriem jāapsver materiāla kušanas temperatūra, saraušanās un kara apkarošanas īpašības.
Vārtu dizains
Vārtu dizains ir būtisks, lai veiksmīgi izveidotu iesmidzinātu daļu. Vārti ir punkts, kurā izkausētā plastmasa nonāk pelējuma dobumā un nosaka aizpildīšanas procesa posmu. Vārtu lielumam jābūt piemērotam, pamatojoties uz produkta veidu, materiāla īpašībām un iesmidzināšanas spiedienu, un tā atrašanās vieta ir jāoptimizē, lai atvieglotu noņemšanu.
Pelējuma dizains
Pelējuma dizains ietver tādus elementus kā dobumu skaits, skrējēju, dzesēšanas sistēmas, atdalīšanas līnijas noteikšana un izmešana. Šie elementi ievērojami veicina iesmidzināšanas veidošanas procesa kvalitāti un efektivitāti. Pildīšanas, iesaiņošanas spiediena un dzesēšanas līdzsvars ir izšķiroši elementi, kas jāņem vērā, izstrādājot veidni.
Ražošanas dizains
Dizaineriem jāapsver ražošanas process pelējuma projektēšanas procesā. Tādas funkcijas kā apakškonti, pavedieni un snap fiti var būt grūti ražot, ja vien tie nav rūpīgi izstrādāti un ieviesti. Ieskaitot daļēji specifiskas projekcijas, šampaniešus, ribas un izlīdzināšanas pazīmes veidnē var atvieglot ražošanu un uzlabot komponenta veiktspēju.
Dokumentācija
Iesmidzināšanas veidnes dizainam nevajadzētu apstāties ar veidnes izveidi. Visaptveroša dokumentācija, ieskaitot 2D/3D rasējumus, materiālu rēķinu, apkopes un remonta vadlīnijas un drošības procedūras, ir būtiska, lai nodrošinātu efektīvu saziņu un ērtu pelējuma dzīves cikla navigāciju. Regulāri dokumentācijas atjauninājumi nodrošina, ka tā joprojām ir precīza un atjaunināta.
Parastie materiāli, ko izmanto iesmidzināšanas veidnēm
Tērauds
Visplašāk izmantotie materiāli iesmidzināšanas veidnēs ir augstas kvalitātes aukstā darba pelējuma tērauds, karstā darba pelējuma tērauds un sakausējuma instrumentu tērauds. Viņiem ir augsta cietība, laba tehnoloģija un tādas funkcijas kā nodiluma pretestība un trieciena pretestība, padarot tos piemērotus lielu daudzumu produktu ražošanai.
Alumīnija sakausējums
Salīdzinot ar tēraudu, alumīnija sakausējuma iesmidzināšanas veidnēm ir zemākas izmaksas, vieglāks svars un laba siltumvadītspēja. Tie ir piemēroti maza mēroga ražošanai, ātrai pelējuma attīstībai un prototipu veidnēm. Tomēr alumīnija sakausējumam ir salīdzinoši zemāka cietība, un tam ir tendence uz bojājumiem.
Vara
Varam ir ilgāks kalpošanas laiks nekā tēraudam, laba izturība pret koroziju, un tā ir piemērota produktu apstrādei ar augstām precizitātes prasībām.
Titāna sakausējums
Titāna sakausējumam ir ļoti augsta izturība, cietība un nodiluma izturība, kā arī laba izturība pret koroziju un siltumvadītspēju. Tam ir ievērojamas priekšrocības, ražojot augstas precizitātes, liela mēroga produktus.
Keramikas materiāli
Keramikas iesmidzināšanas veidnēm ir ārkārtīgi augsta cietība, izturība pret augstu temperatūru, izturība pret deformāciju, izturība pret koroziju un ilgu kalpošanas laiku. Tie ir piemēroti produktu ražošanai, kas izturīgi pret augstu temperatūru un īpaši augstu spiedienu.
Astoņi iesmidzināšanas veidņu veidi
Viena atdalīšanas virsmas iesmidzināšanas veidne
Atverot veidni, pārvietojamās un fiksētās veidnes atdalās, ļaujot noņemt plastmasas daļu. Šī veidne ir viena atdalīšanas virsmas veidne, kas pazīstama arī kā divu plākšņu veidne. Tā ir vienkāršākā un visvienkāršākā forma iesmidzināšanas formā, pielāgojama kā viens dobums vai vairāku dobumu veidne, padarot to par visplašāk izmantoto veidu.
Divkārša atdalīšanās virsmas iesmidzināšanas pelējums
Divkāršai atdalīšanas virsmas iesmidzināšanas veidnei ir divas atdalīšanas virsmas. Salīdzinot ar vienas atdalīšanas virsmas veidni, šis tips fiksētajā veidnes sekcijā pievieno pārvietojamu vidējo plāksni (pazīstama arī kā aktīvā vārtu plāksne ar vārtiem, skrējējiem un citiem nepieciešamajiem komponentiem), tāpēc to sauc arī par trīs plāksnīšu veidni (pārvietojama pelējuma plāksne, vidējā plāksne, fiksēta pelējuma plāksne). Mēs to bieži izmantojam vienas vai daudzcauruļu veidnēm ar punktu vārtu barošanu. Pelējuma atveres laikā vidējā plāksne atdala fiksētu attālumu no fiksētās veidnes plāksnes uz virziena pīlāriem. Šī atdalīšana ļauj noņemt skrējēju sistēmu.
Iesmidzināšanas pelējums ar sānu atvadīšanos un slīdni
Plastmasas detaļām ar sānu caurumiem vai apakšcaurulēm veidošanai izmanto sāniski slīdni. Pēc iesmidzināšanas formēšanas serde vispirms virzās uz leju. Pēc tam uz dobuma plāksnes piestiprinātās tapas slīpa sadaļa liek slīdnim virzīties uz āru. Vienlaicīgi demolisma mehānisma stienis stumj spiediena plāksni, lai no serdeņa izmestu plastmasas daļu.
Iesmidzināšanas pelējums ar pārvietojamām formēšanas komponentiem
Dažām plastmasas detaļām ir īpašas konstrukcijas, kurām iesmidzināšanas veidnē ir nepieciešami pārvietojami formēšanas komponenti, piemēram, pārvietojama serde, pārvietojama dobums, pārvietojami ieliktņi, pārvietojami vītņoti kodoli vai gredzeni. Šīs sastāvdaļas iziet no veidnes ar plastmasas daļu demolding laikā un pēc tam atdalās no daļas.
Automātiska diegu izkraušanas iesmidzināšanas veidne
Vītām plastmasas detaļām, kurām nepieciešama automātiska demokrātija, veidni var aprīkot ar pagriežamu vītņotu serdi vai gredzenu. Izmantojot pelējuma atveres darbību, iesmidzināšanas veidnes rotējošo mehānismu vai īpašu pārraides ierīci, vītņots kodols vai gredzens griežas, lai atbrīvotu plastmasas daļu.
Karstā skrējēja iesmidzināšanas pelējums
Karstā skrējiena veidne izmanto izolācijas sildīšanas metodi, lai plastmasu noturētu starp iesmidzināšanas formēšanas mašīnas sprauslu un pelējuma dobumu izkusušā stāvoklī, novēršot vajadzību pēc skrējiena sistēmas veidnē. Šajā tipā ietilpst izolētas skrējēju veidnes un karstas skrējēju veidnes.
Taisna leņķa iesmidzināšanas pelējums
Labā leņķa iesmidzināšanas veidne ir paredzēta tikai leņķa iesmidzināšanas formēšanas mašīnām. Atšķirībā no citām veidnēm, barošanas virziens veidnes laikā ir perpendikulārs veidnes atvēršanai un pelējuma aizvēršanas virzienam. Tās galvenais skrējējs atrodas pelējuma serdes un pelējuma dobuma atdalīšanas virsmas sānos, parasti ar pastāvīgu šķērsgriezuma laukumu, kas atšķiras no veidnēm, kuras izmanto citās iesmidzināšanas mašīnās. Lai novērstu nodilumu un deformāciju starp iesmidzināšanas mašīnas sprauslu un galveno skrējēja ieplūdi, var izmantot nomaināmu skrējēja ieliktni.
Injekcijas pelējums ar demolisma mehānismu uz pelējuma dobuma
Lielākajā daļā iesmidzināšanas veidņu ražotāji uzstāda demolding ierīci pelējuma kodola pusē, lai atvieglotu izgrūšanas sistēmu iesmidzināšanas formēšanas mašīnā. Tomēr praksē dažu plastmasas detaļu formas dēļ labāk ir noturēt daļu no veidnes dobuma puses veidošanai. Lai atdalītu daļu no veidnes, mums ir jāizveido demolisma mehānisms pelējuma dobuma pusē.
Materiālo izmaksas
Iesmidzināšanas veidnes ir pakļautas tūkstošiem mārciņu spiediena katru ciklu un augstu karstuma līmeni. Kā tādas veidnes jāgatavo no spēcīgiem, izturīgiem materiāliem, kas var izturēt skarbos darbības apstākļus bez deformācijas. Šīs veidnes bieži izgatavo no dažādām tērauda vai alumīnija pakāpēm.
Pelējuma veidošana
Tiek izgatavoti un salikti dažādi sarežģīti elementi, izmantojot virkni manuālu un automatizētu procesu, lai izveidotu iesmidzināšanas pelējuma vai pelējuma instrumentu, lai garantētu uzticamu un atkārtojamu iesmidzināšanas veidošanas procesu. Šīs sastāvdaļas ir veidotas līdz stingrām pielaidēm, izmantojot specializētas mašīnas, ieskaitot CNC apstrādi un EDM (elektriskās izlādes apstrāde), kas ievērojami palielina izmaksas.
Pelējuma sarežģītība un estētika
Vairāki pelējuma dizaina lēmumi, piemēram, sānu vilkšanas darbības, dobumu skaits, teksturēšana, daudzmateriālu kadri, stingras pielaides, gravēšana, apakšējā īpašība, ieliktņi utt., Arī ievērojami palielinās instrumentu izmaksas. Lai arī šie lēmumi par dizainu var būt nepieciešamība vai labvēlība vēlākos procesa posmos.
Darbaspēka izmaksas
Neaizmirstiet ņemt vērā darbaspēka izmaksas. Iesmidzināšanas veidņu projektēšana, izveidošana un salikšana ir darbietilpīgs un sarežģīts process, kura izdarīšana prasa laiku un prasmes. Injekcijas veidņu celtnieki un dizaineri ir augsti apmācīti speciālisti, kas nav lēti. Ja jūs par to lēti, jums, iespējams, būs jāmaksā par izmaksām vēlāk.
Kā uzturēt un kopt plastmasas iesmidzināšanas veidnes
Tīrīšana
Regulāri notīriet pelējuma virsmas, lai noņemtu visus plastmasas, netīrumu vai citu piesārņotāju atlikumu. Izmantojiet atbilstošus tīrīšanas līdzekļus un instrumentus, lai novērstu pelējuma virsmas bojājumus.
Eļļošana
Uzklājiet piemērotu pelējuma atbrīvošanas līdzekli vai smērvielu uz pelējuma virsmām. Tas palīdz novērst berzi, samazināt nodilumu un atvieglot veidoto daļu izmešanu.
Pārbaudiet nodilumu un bojājumus
Regulāri pārbaudiet, vai pelējumā nav nodiluma, bojājumu vai korozijas pazīmju. Pievērsiet uzmanību vietām, kurās ir liels stress, piemēram, izgrūdēja tapas, slaidi un vārtu zona. Jebkuri nolietoti vai bojātie komponenti jāremontē vai jānomaina nekavējoties.
Pārbaudiet izlīdzināšanu
Pārliecinieties, ka visi pelējuma komponenti ir pareizi izlīdzināti. Nepareiza vara var izraisīt nevienmērīgu nodilumu, sliktu daļu kvalitāti un palielinātu stresu veidnē. Pēc nepieciešamības pielāgojiet vai nomainiet komponentus.
Uzturēt dzesēšanas kanālus
Lai nodrošinātu efektīvu karstuma izkliedi, turiet dzesēšanas kanālus tīrus un bez šķēršļiem. Regulāri izskalojiet dzesēšanas sistēmu ar piemērotu tīrītāju, lai novērstu nogulšņu uzkrāšanos, kas var samazināt dzesēšanas efektivitāti.
Pārrauga un kontroles temperatūra
Saglabājiet konsekventu pelējuma temperatūru iesmidzināšanas formēšanas procesā. Temperatūras svārstības var ietekmēt daļas kvalitāti un izraisīt pelējuma spriegumu. Izmantojiet atbilstošu temperatūras kontroles aprīkojumu.
Pārbaudiet un nomainiet blīvējumus
Regulāri pārbaudiet visus blīvējumus un blīves, vai nav nodiluma vai bojājumus. Bojāti blīvējumi var izraisīt noplūdes, ietekmējot liešanas procesu un produkta kvalitāti. Nekavējoties nomainiet visus nolietotos vai bojātos blīvējumus.
Uzglabāt pareizi
Kad tas netiek lietots, uzglabājiet veidni tīrā un sausā vidē. Aizsargājiet to no putekļiem, mitruma un visiem iespējamiem bojājuma avotiem. Apsveriet rūsas inhibitoru izmantošanu, lai novērstu koroziju.
Mūsu rūpnīca
Kā premjerministra iesmidzināšanas liešanas uzņēmums, mēs esam eksperti precīzas iesmidzināšanas veidņu instrumentu projektēšanā un ražošanā un veidotās pielāgotās plastmasas detaļas. Nodrošinot risinājumus tieši no sākotnējās projektēšanas un attīstības līdz jaunam produktu ražošanai. Jaudīgais pelējums tika izveidots 2001. gadā, kas atrodas Šen Zhenā, Ķīnā, ir sava rūpnīca 9000 kvadrātmetri, kas piedāvā precīzu iesmidzināšanas veidošanu un iesaiņotu iekšējo produktu no sākuma līdz beigām.
Apliecība
