Mājsaimniecības ierīču iesmidzināšanas pelējums
Kas ir mājsaimniecības ierīču iesmidzināšanas pelējums
Injekcijas veidošana tiek plaši izmantota sadzīves tehnikas nozarē dažādu komponentu ražošanai. To izmanto, lai ražotu apvalkus, pogas, pogas, rokturus un iekšējās detaļas. Šī tehnika ļauj izveidot sarežģītus dizainus un precīzus izmērus, nodrošinot augstas kvalitātes detaļu ražošanu.
Kāpēc izvēlēties mūs
Konkurētspējīga cena
Mēs piedāvājam savus produktus par konkurētspējīgām cenām, padarot tos pieejamus mūsu klientiem. Mēs uzskatām, ka augstas kvalitātes produktiem nevajadzētu būt piemaksai, un mēs cenšamies padarīt mūsu produktus pieejamus visiem.
Pieredze
Ilgstoša reputācija nozarē to atšķir no konkurentiem. Ar gadu pieredzi viņi ir izstrādājuši prasmes, kas vajadzīgas, lai apmierinātu klienta vajadzības.
Kvalitātes nodrošināšana
Kvalitātes nodrošināšanas ziņā uzņēmums stingri ievēro nozares kvalitātes sistēmas standartus un specifikācijas. Izmantojiet nozares vadošo testēšanas aprīkojumu, lai nodrošinātu produktu kvalitāti un labu reputāciju.
Augstas kvalitātes produkts
Mēs vienmēr vispirms izvirzām klientu vajadzības un cerības, cenšamies pēc izcilības, turpinām uzlabot, meklēt katru iespēju darīt labāk, nodrošināt klientiem ar augstas kvalitātes produktiem, kurus viņi sagaida, un klientiem nodrošinām visapmierinošākos pakalpojumus jebkurā laikā.
Uzlabots aprīkojums
Mēs veicam spēcīgus pasākumus, lai nodrošinātu, ka mēs izmantojam visaugstākās kvalitātes aprīkojumu nozarē un ka mūsu aprīkojums tiek regulāri un rūpīgi uzturēts.
Profesionāla komanda
Mums ir augsti kvalificētu un pieredzējušu profesionāļu komanda, kas labi pārzina jaunākās tehnoloģijas un nozares standartus. Mūsu komanda ir veltīta tam, lai nodrošinātu, ka mūsu klienti saņem vislabāko pakalpojumu un atbalstu.
Kas ir auto stūres rata pelējums
Stūre riteņa plastmasas iesmidzināšanas veidne ir pelējuma veids, ko izmanto, lai ražotu stūri ar automašīnām vai kravas automašīnām. Šo veidni izmanto ar plastmasas iesmidzināšanas mašīnu, lai iegūtu augstas kvalitātes stūres ratu pārsegus, kas ir izturīgi, efektīvi un rentabli. Veidne ir paredzēta, lai izveidotu perfektu piemērotu stūres ratiņam, nodrošinot, ka pārsegs ir drošs un neslīdot apkārt, braucot. Kamēr stūres rata plastmasas iesmidzināšanas veidne ir efektīvs un efektīvs līdzeklis augstas kvalitātes stūres riteņu pārsegu ražošanai.
Izejvielas un tipiskā formula. Polipropilēnu, kas modificēts ar termoplastisku elastomēru SBS, var izmantot kā īpašu materiālu automašīnu stūres ratiņam. Galvenais ražošanas aprīkojums. Skrūvju labā leņķa iesmidzināšanas mašīna ar iesmidzināšanas ietilpību 2 0 00g, ar bloķēšanas spēku apmēram 4000 kN. 2000G injekcijas jauda var apmierināt dažādu automašīnu stūres ražošanas vajadzības. 9 Skrūvju veida izvēle ir nodrošināt plastmasas plastifikatoru un vienmērīgu krāsošanas sagatavošanas procesu. Stūres rata metāla rāmis ir izgatavots metāla apstrādes procesam, kas šeit tiek izlaists. Modificētās polipropilēna automašīnas stūres rata higroskopiskums nav augsts (mazāks par 0,02%), taču, lai nodrošinātu kvalitatīvu stabilitāti, joprojām ieteicams nožūt 90 ~ 100 ^ 3-4 h iepriekš. Stūri veido injekcija. Tā kā šim produktam ir metāla skelets, plastmasa veidnes plūsmas kanālā ir garāks, plastmasas dzesēšanas ātrums ir ātrāks, tāpēc iesmidzināšanas ātrumam jābūt nedaudz ātrākam (40 ~ 80. ^/8). Injekcijas spiedienam jābūt piemērotam. Kad produkts ir pārāk liels, to ir viegli pārplūst, un iekšējais atlikušais spriegums ir liels; Biezu sienu ir viegli sarukt un nolaist, tāpēc parasti tiek izvēlēta apmēram 49MPa. Injekcijas materiāla temperatūra ir nedaudz zemāka nekā tīrā PP pulvera temperatūra, jo SBS apstrādes temperatūra ir zemāka (160 ~ 190).
Stūre riteņa iesmidzināšanas veidnes dizaina pakāpieni
Izveidojot atdalīšanas virsmu, stūres riteņa iesmidzināšanas pelējuma dizains vispirms nosaka vienas pelējuma vienas dobuma atdalīšanas virsmu, sadala tilpuma bloku un izliek veidni vienai pelējumam un vienam dobumam, un pēc tam izveidoja vienas veidnes vienas daļas un divu daļu. Divas daļas, kas atrodas starp atdalītajām virsmām, ir vislielākā. Šie divi daļas ir atdalāmās virsmas, un tās ir noteiktas šķeltas, un tās ir atsevišķas atšķirības, un tās ir sadalītās virknes, un tās ir izšķirošas, un tās ir sadalītas, un tās ir atsevišķas atšķirības, un tās ir sadalītas, un tās ir atsevišķas atšķirības. virsmas. Tāpēc tiek izmantota vispārējā atdalīšanas metode. Tilpuma bloku nevar sadalīt, un kopējo atdalīšanas virsmu nevar iegūt. Stūres riteņa iesmidzināšanas veidne ir izstrādāta, izvēloties produkta modelēšanas līniju, lai to projicētu uz sagataves, un pēc tam nospiežot projekcijas līniju caur produkta augšējo virsmu. Robežu sajaukšanas metode tiek izmantota, lai izveidotu atdalīšanas virsmu starp abām daļām, un pēc tam visas atdalīšanas virsmas tiek apvienotas, lai izveidotu kopējo atdalīšanas virsmu. Sānu vārti parasti tiek atvērti uz atdalīšanas virsmas un materiālu baro no plastmasas daļas ārējās puses, vārtu šķērsgriezuma forma ir vienkārša, apstrāde ir ērta, tāpēc plastmasas daļa ir maza, un veidne var iegūt, lai panāktu, ka tā ir piemērota. Stūres riteņa iesmidzināšanas veidnes dizains atlasa sānu vārtus. Kad, nosakot vārtu novietojumu, vārti jāprojektē pie produkta sienas biezākās daļas, un attālumam no vārtiem uz dažādām dobuma daļām jābūt pēc iespējas tuvāk, lai atvieglotu barošanu; izvairieties no izsmidzināšanas pie vārtiem, kas var rasties formēšanas laikā. Snake plūsma ir paredzēta, kad ir izveidots produkts.
Dzesēšanas sistēma jāuzstāda pēc iespējas tuvāk dobumam, neiejaucoties izgrūdēju sistēmai un citām savienojošām daļām. Saskaņā ar plastmasas detaļu konstrukcijas sarežģītību, dzesēšanas ūdens kanāls var būt taisns caurspīdīgs vai rotējošs tipa veids. Taisnais ūdens kanāls ir vienkāršs, un tas ir viegli apstrādājams, bet dzesēšanas efekts, un vēsums ir volāns, kas ir volāns, kas ir aizvēršanas ceļš, kas ir aizvērts, lai satvertu, kas satur, un tas ir volāns, kas ir volāns, un tas ir volāns, kas ir volāns, un tas ir aizvēršanas ceļš, kas ir aizvērts, lai to satur, kas satur, ka vēss, kas ir volāns, ir aizvērts, kas ir aizvērts. Labāk, bet apstrādes izmaksas ir augstas, un dažreiz jāizmanto sadalīta struktūra. Stūres riteņa iesmidzināšanas veidnes dizains pieņem taisnu dzesēšanas ūdens kanālu, un pārvietojamās veidnes un fiksētās veidnes dzesēšanas ūdens kanāli ir izvietoti, kā parādīts dzesēšanas ūdens kanāla diagrammā.
Motocikla iesmidzināšanas veidne ir specializēts rīks, ko izmanto motociklu ražošanas procesā. Tā ir precīzi izgatavota veidne, kas paredzēta, lai veidotu un veidotu izkausētus materiālus, piemēram, plastmasu vai metālu, vēlamajās motocikla detaļās. Izkausētā materiāla injicēšanas process veidnē zem augstspiediena ļauj tai uzņemt veidnes formu un sarežģītību. Kad materiāls atdziest un sacietē veidnes iekšpusē, tas tiek izmests kā gatavais motocikla komponents.
Motocikla iesmidzināšanas plastmasas veidnes pazīmes
Augsta precizitāte
Viena no galvenajām injekcijas plastmasas veidnes iezīmēm ir tā augstā precizitāte. Veidne ir paredzēta, lai ražotu detaļas ar ļoti stingrām pielaidēm, nodrošinot, ka detaļas ir lieliski piemērotas un darbojas kā paredzēts. Tas ir īpaši svarīgi motociklu rūpniecībā, kur pat nelielas novirzes var ietekmēt motocikla veiktspēju un drošību.
Izturība
Injekcijas plastmasas veidne ir izgatavota no augstas kvalitātes materiāliem, kas ir paredzēti, lai izturētu augsto spiedienu un temperatūru, kas saistīta ar iesmidzināšanas veidošanas procesu. Tas nodrošina, ka veidni var izmantot atkārtoti, nezaudējot savu formu vai integritāti. Veidnes izturība ir svarīga motociklu rūpniecībā, kur detaļām ir jāiztur ikdienas lietošanas un elementu iedarbības satraukums.
Pielāgojamība
Injekcijas plastmasas veidni var pielāgot, lai iegūtu dažādas formas, izmēru un krāsu daļas. Tas ļauj motociklu ražotājiem ražot detaļas, kas ir pielāgotas klientu īpašajām vajadzībām un vēlmēm. Pielāgojamība ir īpaši svarīga motociklu nozarē, kur braucēji bieži vēlas personalizēt savus velosipēdus, lai atspoguļotu viņu individuālo stilu un personību.
Rentabilitāte
Injekcijas plastmasas veidne ir rentabls ražošanas process, it īpaši, ražojot lielu daudzumu detaļu. Veidumu var atkārtoti izmantot, lai iegūtu identiskas detaļas, laika gaitā samazinot izmaksas uz vienu daļu. Tas padara injekcijas plastmasas pelējumu par pievilcīgu iespēju motociklu ražotājiem, kuriem par saprātīgām izmaksām ir jāizgatavo liels daudzums detaļu.
Konsistence
Injekcijas plastmasas veidne rada detaļas, kas ir konsekventas kvalitātes un izskata ziņā. Tas notiek tāpēc, ka pelējums ir paredzēts, lai katru reizi ražotu identiskas detaļas, nodrošinot, ka detaļas atbilst tādiem pašiem augstiem kvalitātes un veiktspējas standartiem. Konsekvence ir svarīga motociklu rūpniecībā, kur detaļām ir jāfunkcionē droši un laika gaitā jāizskatās labi.
Ilgtspējība
Injekcijas plastmasas veidne ir ilgtspējīgs ražošanas process, kas rada minimālus atkritumus. Procesa izmantoto plastmasu var pārstrādāt, samazinot ražošanas procesa ietekmi uz vidi. Ilgtspējība kļūst arvien nozīmīgāka motociklu rūpniecībā, jo gan braucēji, gan ražotāji cenšas samazināt oglekļa pēdas un aizsargāt vidi.
Pirmais procesa solis ir materiāla atlase. Izmantotā materiāla veids būs atkarīgs no detaļu prasībām, ieskaitot izturību, izturību un karstuma pretestību. Parastie materiāli, ko izmanto motocikla iesmidzināšanas formā, ir ABS, polikarbonāts un neilons. Tas nozīmē veidnes uzstādīšanu uz mašīnas un iesmidzināšanas parametru iestatīšanu, ieskaitot temperatūru, spiedienu un iesmidzināšanas ātrumu. Nākamais solis ir iesmidzināšanas formēšana. Izkausēto plastmasu injicē dobumā, un veidni tiek turēti aizvērti, līdz plastmasa ir sacietējusi. Injekcijas veidošanas process var ilgt no dažām sekundēm līdz vairākām minūtēm, atkarībā no daļas lieluma un sarežģītības. Kad plastmasa ir sacietējusi, pelējums tiek atvērts un daļa tiek izmesta. Pēc tam daļai tiek pārbaudīta kvalitāte, un visi defekti tiek laboti.
Kausa pelējums sastāv no vairākiem detaļu komplektiem, no kuriem vissvarīgākais ir pelējuma dobums. Injekcijas laikā plastmasas kausa veidni tiek saspiests uz iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, un izkausēto plastmasu ievada liešanas dobumā un atdzesē. Pēc tam augšējo un apakšējā tases veidnes tiek atdalītas, krūzi izmet no pelējuma dobuma caur izmešanas sistēmu, un, visbeidzot, pelējums ir aizvērts nākamajai injekcijai, un viss iesmidzināšanas process ir ciklisks.
Plastmasas PS kausa iesmidzināšanas veidnes īpašības
Ātra ražošana
Viena no lielākajām plastmasas pelējuma iesmidzināšanas priekšrocībām ir tā efektivitāte. Kad iesmidzināšanas veidne ir izstrādāta, formēšanas process ir ļoti ātrs, un stundā var ražot lielu skaitu detaļu. Atkarībā no seansu skaita katrs cikla laiks parasti prasa 15-30 sekundes. Tas nozīmē, ka vairāk detaļu var pagatavot tikai ar vienu veidni. Produktivitāte ir ļoti rentabla metode.
Detalizētas funkcijas
Tā kā iesmidzināšanas veidnes ir pakļautas ārkārtīgi augstam spiedienam, izmantojot šo metodi, ir iespējams pievienot sarežģītas detaļas dizainā. Veidnes ir smagi nospiestas pret veidni nekā jebkurš cits process, padarot vieglāku šo sarežģīto dizainu un formu izveidi.
Vairāki plastmasas veidi
Izmantojot plastmasas iesmidzināšanu, jums ir iespēja vienlaikus izmantot dažāda veida plastmasas veidus. To var izdarīt, izmantojot līdzinjekcijas veidošanu, kas paver jūsu iespējas izmantot vairāku veidu plastmasas veidus. Papildus materiālam varat arī viegli mainīt plastmasas krāsu.
Palielināts izturība
Injekcijas veidošana ļauj izmantot pildvielas veidnē. Pildījumu izmantošana var palīdzēt samazināt plastmasas blīvumu, kad tā ir veidota, kas var arī palīdzēt palielināt daļas stiprumu pēc procesa pabeigšanas. Ja jūs meklējat izturību savās detaļās, visefektīvākā metode ir plastmasas iesmidzināšanas formēšana.
Zemas izmaksas
Lielāko daļu injekcijas procesa veic mašīnas un robotika, kuras pārvaldībai ir nepieciešams tikai viens operators. Automatizācijas izmantošana palīdz samazināt pieskaitāmās ražošanas izmaksas. Tas arī palīdz samazināt darbaspēka izmaksas, padarot ražotā produkta kopējās izmaksas daudz zemāk. Šos ietaupījumus var atspoguļot ražojamā produkta izmaksās.
Plānā sienas kausa veidne darbojas ar ātrgaitas mašīnu, kas jāiztur augsts spiediens krūzes formēšanas laikā, tāpēc pelējuma kustīgā plāksne un fiksētā plāksnes biezums ir biezāks nekā parastā veidne. Lai nodrošinātu precizitāti un pīlāra atbalstu, lai izvairītos no deformācijas un ekscentriska, plānas sienas veidnes iekšpusē ir nepieciešami daudz bloķējumu. Plastmasas aviokompānijas glāzes veidnei ir jāizmanto augsta cietības tērauda, augsta nēsāšanas un augstas erozijas ar HRC 55 vai vairāk. Tas nozīmē, ka plānas sienas veidnes tērauda izmaksas ir augstākas.
Karstā skrējiena dizains ir lielāks nekā parastās plastmasas veidnes, un tajā pašā laikā ir jāierobežo kausējuma dzīvesvieta, lai novērstu sveķu sadalīšanos. Kad veidne ir daudz CAVities, vārtu guvuma līdzsvars ir daudz augstāks nekā parasto veidņu. Kas nozīmē, ka plānas sienas kausa veidnes karstā skrējēja izmaksas ir augstākas.
Plāno sienu produkti neiztur lielus atlikušos spriegumus, kas saistīti ar siltuma pārnesi, piemēram, tradicionālās sienas biezuma daļas. Lai nodrošinātu produkta izmēru stabilitāti un kontrolētu saraušanos un ķīni pieņemamā diapazonā, ir jāstiprina veidnes dzesēšana, lai nodrošinātu dzesēšanas līdzsvaru. Tas nozīmē, ka ir nepieciešams labāks dzesēšanas dizains, lai uzlabotu dzesēšanas efektu, vajadzības gadījumā pievienojot augstas vadītspējas metāla ieliktņus, lai paātrinātu siltuma pārnesi, piemēram, Becu Berilija vara. Dzesēšanas izmaksas ir augstākas nekā parastās veidnes.
Sakarā ar īso pildījuma laiku un augstu iesmidzināšanas ātrumu, ir ļoti svarīgi pilnībā izsmelt pelējumu, īpaši izplūdes gāzi priekšējā savākšanas vietā, lai novērstu gaisa slazdu. Gaiss parasti tiek izvadīts caur pelējuma kodoliem, auniem, ribām, tapām un atdalīšanas virsmām.
Mūsu rūpnīca
Kā premjerministra iesmidzināšanas liešanas uzņēmums, mēs esam eksperti precīzas iesmidzināšanas veidņu instrumentu projektēšanā un ražošanā un veidotās pielāgotās plastmasas detaļas. Nodrošinot risinājumus tieši no sākotnējās projektēšanas un attīstības līdz jaunas produkta ražošanai. Jaudīgais pelējums tika izveidots 2001. gadā, kas atrodas Šen Zhenā, Ķīnā, ir sava rūpnīca 9000 kvadrātmetri, kas piedāvā precīzu iesmidzināšanas veidošanu un iesaiņotu iekšējo produktu no sākuma līdz beigām.
Apliecība
