Kā darbojas iesmidzināšanas veidnes?

1, iesmidzināšanas veidņu konstrukcijas dizains
Iesmidzināšanas veidnes parasti sastāv no divām daļām: kustīgā veidne (apakšējā veidne) un fiksētais veidne (augšējā veidne), kuras cieši aizver ar iesmidzināšanas veidnes mašīnas iespīlēšanas mehānismu, veidojot pelējuma dobumu. Pelējuma dobums ir plastmasas produktu galīgās formas un izmēra iemiesojums, un tā dizaina precizitāte tieši nosaka produkta kvalitāti.
Pelējuma dobumu parasti veido komponenti, piemēram, serde, dobuma plāksne, sprūda piedurkne, dzesēšanas ūdens kanāls utt. Pamata un dobuma plāksne attiecīgi veido produkta iekšējās un ārējās sienas, savukārt sprūda piedurkne ir atbildīga par izkausētās plastmasas vadīšanu veidnes dobumā. Dzesēšanas ūdens kanāls samazina pelējuma temperatūru un paātrina produkta dzesēšanu un sacietēšanu, cirkulējot dzesēšanas vides, piemēram, ūdeni vai eļļu.
2, iesmidzināšanas veidņu darbplūsma
Iesmidzināšanas veidnes darbplūsmā ietilpst tādi soļi kā pelējuma aizvēršana, injekcijas, spiediena turēšana, dzesēšana un pelējuma atvēršana. Katrs solis ir cieši saistīts un kopā veido visu iesmidzināšanas veidošanas procesu.
Pelējuma aizvēršana: Iesmidzināšanas mašīnas veidnes aizvēršanas mehānisms virza kustīgo un fiksēto veidņu aizvēršanu, veidojot slēgtu veidnes dobumu. Pelējuma aizvēršanas procesa laikā veidnes vadošais mehānisms nodrošina precīzu izlīdzināšanu starp kustīgajām un fiksētajām veidnēm, lai izvairītos no tādiem defektiem kā BURRS vai neatbilstība izstrādājumā.
Injekcija: iesmidzināšanas mašīnas iesmidzināšanas ierīce caur sprūda piedurkni injicē izkausētu plastmasu veidnes dobumā. Injekcijas procesa laikā izkausēta plastmasa ātri piepilda pelējuma dobumu augstā spiedienā un ātrumā, veidojot produkta sākotnējo formu. Parametriem, piemēram, injekcijas spiedienam un iesmidzināšanas ātrumam, ir būtiska ietekme uz produkta kvalitāti.
Spiediena turēšana: Pēc iesmidzināšanas pabeigšanas iesmidzināšanas veidnes skrūve vai virzulis turpina spiedienu uz izkusušo plastmasu, lai atdzesēšanas procesā kompensētu plastmasas saraušanos. Spiediena noturēšanas posms palīdz palielināt produkta blīvumu un izturību un samazināt porainību produkta iekšpusē.
Atdzesēšana: Pēc spiediena noturēšanas posma izkausētā plastmasa veidnes dobuma iekšpusē sāk atdzist un sacietēt. Dzesēšanas procesa laikā pelējuma dzesēšanas ūdens kanāls samazina pelējuma temperatūru un paātrina produkta dzesēšanas ātrumu, cirkulējot dzesēšanas vidi. Dzesēšanas laika garums ir atkarīgs no produkta biezuma, materiāla un pelējuma dzesēšanas efektivitātes.
Pelējuma atvēršana un demoldēšana: Pēc tam, kad produkts ir pilnībā atdzisis un sacietējis, iesmidzināšanas mašīnas pelējuma aizvēršanas mehānisms virza kustīgās veidnes un fiksētās veidnes atdalīšanu, pakļaujot produktu. Pēc tam produkts tiek izmests no veidnes caur veidnes izgrūšanas mehānismu vai manuāli, pabeidzot visu iesmidzināšanas formas procesu.
3, iesmidzināšanas veidņu uzturēšana un uzturēšana
Iesmidzināšanas veidņu uzturēšanai ir liela nozīme, lai pagarinātu viņu kalpošanas laiku, uzlabotu produktu kvalitāti un palielinātu ražošanas efektivitāti. Šeit ir daži galvenie uzturēšanas pasākumi:
Regulāra tīrīšana: regulāri notīriet netīrumus un atlikumus uz veidnes virsmas, lai tas būtu tīrs un sauss. Tas palīdz novērst pelējuma rūsu, koroziju un aizsprostojumu.
Eļļošana un rūsas profilakse: uz bīdāmajām detaļām uzklājiet atbilstošu daudzumu smērvielas un vadiet pelējuma mehānismu, lai samazinātu berzi un nodilumu. Tajā pašā laikā veidnēs jāveic regulāra rūsas profilakses ārstēšana, lai pagarinātu viņu kalpošanas laiku.
Pārbaude un remonts: regulāri pārbaudiet veidnes nodilumu, plaisas un deformāciju, kā arī nekavējoties labojiet vai nomainiet. Tas palīdz nodrošināt pelējuma precizitāti un stabilitāti un uzlabot produkta kvalitāti.
Saprātīga uzglabāšana: ja tā netiek izmantota, pelējums jāuzglabā sausā, ventilējamā un kodīgā gāzes vidē, lai izvairītos no mitruma, karstuma vai tiešiem saules stariem.