Kas patiesībā ir stresa balināšana
Pietiekami stipri saliekot plastmasas daļu, materiāla struktūra sāk sadalīties mikroskopiskā līmenī, pirms tā faktiski saplīst. Tas rada sīkus tukšumus, kas izkliedē gaismu, un šī izkliedētā gaisma izskatās balta acī. Jūs to redzējāt, kad salokāt plastmasas iepakojuma sloksni un kroka kļūst balta.
Trauslas plastmasas, piemēram, polistirols, to parāda daudz vieglāk nekā elastīgas plastmasas. Plastmasas inženieru biedrība jau sen ir dokumentējusi, ka materiāli ar zemu-triecienu-izturību ir daudz vairāk pakļauti stresa balināšanai un plaisāšanai nekā stingrāki sveķi. PS atrodas skalas trauslajā galā, tāpēc aPlastmasas PS krūzes iesmidzināšanas veidneprasa rūpīgāku izmešanas dizainu nekā, piemēram, polipropilēna veidnei.
Baltās pēdas nav netīrumi, un tās nenoslaucīs. Tie ir neatgriezeniski bojājumi materiāla struktūrai. Vienīgais īstais risinājums ir vispirms pārtraukt stresa radīšanu.
Kāpēc izgrūšana rada baltas pēdas
Pēc tam, kad daļa ir atdzisusi veidnē, tā ir jāizstumj. Tas ir ežektora sistēmas uzdevums. Tapas, asmeņi vai plāksnes piespiežas pret detaļu un izstumj to no veidnes serdes.
Lūk, kur sākas nepatikšanas. Ja stumšanas spēks tiek koncentrēts uz pārāk mazu laukumu, trauslā PS lokālais spriegums pārsniedz to, ko tas spēj uzņemt, un kontakta vieta kļūst balināta. Galvenie cēloņi ir:
Pārāk mazas ežektora tapas, koncentrējot spēku uz nelielu laukumu
Pārāk maz ežektora tapu, tāpēc katrai ir jāspiež spēcīgāk
Tapas novietotas vietā, kur detaļa nav atbalstīta, tāpēc tā saliecas zem grūdiena
Izmešana pārāk agri, pirms detaļa ir atdzisusi un ieguvusi spēku
Plānās{0}}sienu PS krūzēs tas ir īsts līdzsvarošanas akts. Krūze ir viegla un plāna, materiāls ir trausls, un daļai ir tīri jāatbrīvojas no dziļas serdes. Nepareizs izmešanas dizains, un katrai krūzei ir balināti gredzeni.
Ežektoru dizaina risinājumi
Galvenās balināšanas pamatā ir izmešanas spēka izkliedēšana pa lielāku laukumu un atbalsta daļas, kur tas tiek stumts. Labs PS kausa veidņu dizains to dara vairākos veidos:
Izmantojiet lielāka-diametra izmešanas tapas, lai izplatītu kontaktu laukumu
Pievienojiet vairāk ežektora tapu, lai katra no tām stumtu ar mazāku spēku
Novietojiet tapas zem stiprām, atbalstītām vietām, piemēram, loka vai biezas pamatnes, nevis uz neatbalstītām sienām
Apsveriet iespēju izmantot noņēmēju plāksni vai uzmavas izstumšanu plānām{0}}sienu krūzēm, kas vienmērīgi nospiež visu malu, nevis ieduras punktos.
Izmantojiet gaisa -palīgizmešanu, lai palīdzētu atbrīvot daļu ar mazāku mehānisko spēku
Dziļām, plānām daļām, piemēram, krūzēm, noņēmēju plāksnes izmešana bieži ir pareizā atbilde. Tā vietā, lai dažas tapas iedurtu pamatni, visa loka tiek vienmērīgi nospiesta. Spēks uz apgabalu dramatiski samazinās, un balināšana pazūd.
Šis ir scenārijs, ko mēs bieži redzam. Pie mums ierodas klients ar esošu PS krūzīšu veidni, kas balinās uz katra šāviena. Sākotnējā veidnē uz krūzes pamatnes tika izmantotas sešas mazas ežektora tapas. Mēs pārveidojam izmešanu uz noņēmēja uzmavu, kas nospiež visu malu, un nākamajā izmēģinājumā balināšana vairs nav. Krūzes dizains nekad nav mainījies. Mainījās tikai veids, kā tas atstāja veidni.
Iegrimes leņķis un virsmas apdare
Divas veidņu funkcijas klusi apgrūtina izmešanu, un abas palielina spēku, kas nepieciešams, lai atbrīvotu daļu.
Pirmais ir iegrimes leņķis. Iegrime ir neliela konusa uz veidnes sienām, kas ļauj daļai izslīdēt. Pārāk maza iegrime, un daļa satver serdi, tāpēc ežektoriem ir jāspiež daudz spēcīgāk. PS gadījumā dāsnais projekts ir jūsu draugs. Neliels papildu iegrimes leņķis ievērojami samazina izsviedes spēku, kas tieši samazina balināšanas risku.
Otrais ir virsmas apdares virziens. Veidnes kodols, kas pulēts virzienā, kurā daļa izvelk, atbrīvojas vieglāk. Kodols, kas pulēts visā vilkšanas virzienā vai atstāts raupjš, satver daļu un cīnās ar izmešanu. Par aPlastmasas PS krūzes iesmidzināšanas veidne, kodola pulēšana vilkšanas virzienā ir vienkāršs solis, kas rada patiesas atšķirības.
Optimizācijas darbības tīrai izlaišanai ir šādas:
Pievienojiet tik daudz iegrimes leņķa, cik pieļauj dizains, īpaši uz dziļām sienām
Pulējiet serdi izmešanas virzienā
Pārliecinieties, ka daļa vispirms atbrīvojas no dobuma puses un paliek uz serdes kontrolētai izmešanai
Līdzsvarojiet izmešanas spēku visā daļā
Veidņu temperatūras un procesa risinājumi
Lai gan lielākā daļa labojumu ir veidņu dizainā, palīdz arī process.
Daļa, kas izstumta pārāk karsta, ir mīkstāka un vieglāk iezīmējama, bet pārāk auksta izstumtā daļa ir cieši sarukusi uz serdes, un tai ir nepieciešams lielāks spēks, lai to atbrīvotu. Ir salda vieta. PS krūzēm, izvēloties pareizo veidnes temperatūru un dodot daļai pietiekami daudz atdzišanas laika, lai tā iegūtu spēku pirms izstumšanas, samazina balināšanu.
Otra procesa svira ir izmešanas ātrums. Pēkšņa, cieta izmešana satricina trauslo materiālu. Vienmērīgāks, kontrolēts izgrūšanas gājiens ir maigāks pret PS un mazāk izbalina kontaktpunktus.
Materiālu izvēles apsvērumi
Dažreiz godīga atbilde ir tāda, ka materiāls cīnās pret jums. Standarta vispārīgais -polistirols (GPPS) ir trauslākais un visvairāk pakļauts balināšanai.
Ja jūsu lietojumprogramma to atļauj, ir šādas iespējas:
Augstas-trieciena polistirols (HIPS) ir daudz izturīgāks un daudz labāk iztur balināšanu, lai gan tas nav skaidrs
Caurspīdīgām krūzēm, kurām ir svarīga stingrība, PET ir alternatīva, kas iztur stresu labāk nekā PS
Ietekmes{0}}modificētās PS klases atrodas starp GPPS un HIPS
Mēs vienmēr jums godīgi pateiksim, vai jūsu balināšanas problēma patiešām ir slēpta materiāla problēma. Dažreiz lētākais ilgtermiņa labojums{1}} ir neliela materiāla maiņa, nevis defekta dzīšana ar nebeidzamiem veidņu uzlabojumiem. Bet vairumā PS kausu korpusu pareizais izmešanas dizains to atrisina, nemainot materiālu.
Kā mēs novēršam stresa balināšanu
Mūsu pieeja sākas pirms veidnes izgriešanas. Izstrādājot-ražošanas-pārskatu, mēs skatāmies uz detaļu ģeometriju un iepriekš plānojam izmešanas stratēģiju: tapas izmēru un skaitu vai plānās -sienu detaļu noņemšanas sistēmu, kā arī atbilstošu iegrimi un pareizu pulēšanas virzienu.
Trausliem materiāliem, piemēram, PS, mēs uzskatām, ka izmešana ir primārais dizaina lēmums, nevis pārdoma. Tā ir atšķirība starp pelējumu, kas izbalinās pirmajā mēģinājumā, un tādu, kas izplūst no pirmā mēģinājuma.
FAQ
J: Kas rada baltas zīmes uz iesmidzināšanas veidnēm?
A: Visizplatītākais iemesls ir stresa balināšana no izgrūšanas. Kad ežektora tapas izspiež trauslu daļu ar pārāk lielu spēku, kas koncentrēts pārāk mazā laukumā, materiāla struktūra lokāli sabojājas un kļūst balta. Tas ir visizplatītākais uz trauslām plastmasām, piemēram, polistirola, un parādās vietās, kur ežektori saskaras ar daļu.
J: Kāpēc polistirols ir pakļauts stresa balināšanai?
A: Polistirols ir stīvs un trausls, kas padara to pievilcīgu caurspīdīgiem, stingriem izstrādājumiem, piemēram, vienreizējās lietošanas krūzītēm. Taču tas pats trauslums nozīmē, ka tas nevar salocīties stresa apstākļos tā, kā to spēj izturīgāka plastmasa. Tā vietā, lai saliektos, struktūra mikroskopiski atdalās un izkliedē gaismu, kas izskatās balta. Tāpēc plastmasas PS krūzīšu iesmidzināšanas veidnei ir nepieciešams rūpīgs izmešanas dizains.
J: Vai pelējuma dizains var pilnībā novērst ežektora pēdas?
A: Vairumā gadījumu jā. Izmešanas spēka izkliedēšana ar lielākām vai vairākām tapām, plākšņu noņemšanas -izgrūšana plānām daļām, vilkmes pievienošana un pulēšana vilkšanas virzienā kopā novērš balināšanu lielākajā daļā PS daļu. Procesu regulēšana veic pārējo. Defektu gandrīz vienmēr var atrisināt, izmantojot dizainu.
J: Kāds iegrimes leņķis novērš stresa balināšanu?
A: Nav viena skaitļa, jo tas ir atkarīgs no daļas dziļuma un faktūras, taču trausliem materiāliem vienmēr ir labāka iegrime. Dziļās sienas īpaši gūst labumu no dāsnas iegrimes, jo tas krasi samazina spēku, kas nepieciešams, lai atbrīvotu daļu. Laicīgi apspriediet iegrimi ar veidņu veidotāju, jo pēc tērauda griešanas to ir grūti pievienot.
J: Kur es varu atrast PS Cup iesmidzināšanas veidņu ražotāju?
A: Meklējiet piegādātāju, kurš plāno izmešanas stratēģiju projekta pārskatīšanas laikā, nevis pēc pirmā izmēģinājuma neveiksmes. Rūpnīca, kurai ir pieredze trauslu materiālu izmantošanā, pirms citēšanas ar jums pastāstīs par noņēmēju plāksnēm, iegrimes leņķiem un tapu izkārtojumu. Šī-priekšā domāšana ir tas, kas atšķir tīru-plastmasas kausu veidņu rūpnīcu no rūpnīcas, kurā tiek piegādātas balinātas detaļas.
Atrisiniet balināšanas problēmu, pirms tā nonāk ražošanā
Ja jūs izstrādājat plastmasas PS Cups injekcijas veidni vai cīnāties ar balināšanu ar stresu uz esoša instrumenta, nosūtiet mums defekta daļu un fotoattēlu. Mēs jums godīgi pateiksim, vai labojums ir izmešanas dizainā, projektā, procesā vai materiālā.
