1, Kāpēc ir nepieciešams projektēt izplūdes atveres iesmidzināšanas veidnēm
Inžektorliešanas procesa laikā, kad izkausēta plastmasa lielā ātrumā iekļūst veidnes dobumā, tā kopā saspiež gaisu. Ja šo gaisu nevar izvadīt laikā, tie tiks iesprostoti veidnes dobumā, veidojot augsta spiediena gāzi.
Šīs gāzes radīs vairākas tipiskas problēmas:
Uz izstrādājuma virsmas parādās pārogļotas pēdas (gāze tiek saspiesta un sadedzina augstā temperatūrā)
Nepilnīga pildīšana (īss kadrs)
Virsmas sudraba līnijas vai burbuļi
Nevienmērīgs iekšējais blīvums
Vietējais pelējuma spiediens ir pārāk augsts
2, iesmidzināšanas veidņu izplūdes atveru projektēšanas pamatprincipi
1. Izplūdes rievu vajadzētu atvērt "pēdējā uzpildes zonā"
Kausējuma plūsmas procesā galīgā uzpildes pozīcija ir visvairāk pakļauta gāzes uzkrāšanai, tāpēc izplūdes rievai jābūt izvietotai šādās vietās:
Plūsmas beigas
stūra zona
Dziļa dobuma slēgta zona
Tas nodrošina efektīvu gaisa izvadīšanu.
2. Izplūdes rievai nevajadzētu ietekmēt izstrādājuma izskatu
Izplūdes rievu parasti novieto uz virsmām, kas neizskatās pēc izskata, vai atdalāmām virsmām, lai izvairītos no izstrādājuma izskata kvalitātes ietekmēšanas. Ja ir nepieciešams izsūknēt izskata zonā, ir nepieciešams kontrolēt dziļumu, lai tas būtu ļoti sekls, lai izvairītos no lidojošām malām vai atzīmēm.
3. Izplūdes rievai jābūt "pietiekamai izplūdei, bet bez materiāla noplūdes".
Šis ir vissvarīgākais līdzsvara punkts:
Pārāk sekla → slikta izplūde
Pārāk dziļa → plastmasas pārplūde (lidojoša mala)
Tāpēc izplūdes rievas projektēšanā jāatrod līdzsvars starp "izplūdes jaudu" un "pārplūdes novēršanu".3, Standarta konstrukcijas projektēšanas metode izplūdes vadiem.
Praktiskajā inženierijā iesmidzināšanas veidņu izplūdes rievai parasti tiek izmantota šāda struktūras kombinācija:
1. Klasifikācijas virsmas izplūdes rieva
Šī ir visizplatītākā izplūdes metode, kas ietver ļoti sekla rievu apstrādi uz atdalāmās virsmas, lai ļautu izvadīt gaisu no atdalāmās virsmas.
Funkcijas:
vienkārša apstrāde
viegla apkope
Piemērots lielākajai daļai produktu
2. Inkrustēta izplūdes konstrukcija
Dziļās dobumos vai sarežģītās konstrukcijās ieliktņus izmanto, lai atvērtu izplūdes atveres, lai uzlabotu izplūdes efektivitāti.
Funkcijas:
Īsāks izplūdes ceļš
Var kontrolēt gāzi sarežģītās vietās
Nedaudz augstākas izmaksas
3. Augšējās tapas izplūde
Atstarpes izmantošana starp ežektora tapu un izplūdes atveri ir izplatīta metode precīzās veidnēs.
Funkcijas:
neietekmē izskatu
Stabils izplūdes efekts
Piemērots augstas{0}precizitātes izstrādājumiem
4. Daudzpakāpju izplūdes sistēma
Lielām veidnēm vai ātrdarbīgai iesmidzināšanai{0}}ir jāapvieno vairākas izplūdes metodes, piemēram:
Klasifikācijas virsmas izplūde+ežektora tapas izplūde
Ievietojiet izplūdes gāzu + vakuuma palīdzību
4, kā noformēt iesmidzināšanas veidņu izplūdes rievas izmēru
Izplūdes rievas izmērs ir viens no galvenajiem konstrukcijas parametriem, kas parasti ir nedaudz pielāgots dažādiem materiāliem.
Kopējais atsauces diapazons:
Termoplastisks: 0,01mm -0,03mm dziļums
Inženierplastmasa: 0,02-0,05 mm dziļums
Lielas konstrukcijas sastāvdaļas: var atbilstoši padziļināt
Platums parasti tiek kontrolēts no 3 mm līdz 10 mm, un garums tiek noteikts atkarībā no plūsmas ceļa.
Ja izplūdes rieva ir pārāk dziļa, tas izraisīs:
zibspuldze
Nestabils izmērs
Ja tas ir pārāk sekls, tas:
Nepietiekama izplūde
Paaugstināts apdeguma risks
5, saikne starp izplūdes rievas dizainu un materiāla plūsmu
Dažādiem materiāliem ir atšķirīgas izplūdes prasības, piemēram:
ABS: laba plūstamība, mērenas izplūdes prasības
Dators: pakļauts gāzes aizturei, nepieciešams stiprināt izplūdes gāzi
PA (neilons): spēcīga mitruma absorbcija, izplūdes gāzēm jābūt pietiekamai
PP: laba plūstamība, bet ar noslieci uz burbuļu veidošanos
Tāpēc izplūdes gāzu projektēšanai ir jābalstās uz materiāla īpašībām, nevis vienotiem standartiem.
6, Kādus defektus var izraisīt slikta izplūde?
Ja izplūdes kanāla konstrukcija nav saprātīga, var rasties šādas tipiskas problēmas:
1. Apdeguma pēdas
Gāze tiek saspiesta un sadedzina augstā temperatūrā, kā rezultātā rodas melni plankumi vai apdeguma pēdas.
2. Īss šāviens
Gaiss kavē plūsmu, kā rezultātā veidne nav pilnībā piepildīta.
3. Sudraba svītras
Gaisa un ūdens tvaiku maisījums rada virsmas rakstus.
4. Burbuļi
Iekšējā gāze nevar tikt izvadīta, veidojot tukšumus.
7, Kā optimizēt iesmidzināšanas veidņu izplūdes sistēmu
Praktiskajā projektēšanā parasti tiek izmantotas šādas optimizācijas metodes:
1. CAE plūsmas analīzes apvienošana
Imitējot kausējuma plūsmas ceļu, var iepriekš noteikt gāzu uzkrāšanās vietu.
2. Optimizējiet koordināciju starp vārtiem un izplūdi
Vārtu pozīcija nosaka plūsmas virzienu, un izplūdes rievai tam ir jāatbilst.
3. Pievienojiet vakuuma izplūdes sistēmu
Augstas-precizitātes veidnēs stabilitātes uzlabošanai var izmantot vakuuma palīdzību.
