Kā noteikt, vai kaut kas ir veidots injekcijā?

1, ievērojiet izskata pazīmes
Plastmasas izstrādājumiem, kas veidojas ar iesmidzināšanas veidošanu, parasti ir dažas acīmredzamas izskata iezīmes, kas var kalpot par pamatu sākotnējam spriedumam.
Atdalīšanas līnija: iesmidzināšanas veidnes parasti sastāv no divām daļām: kustīga veidne un fiksēta veidne. Injekcijas formēšanas procesa laikā šīs divas pelējuma daļas atdalās uz atdalīšanas virsmas, un plastmasas kausēšana tiek ievadīta veidnes dobumā no veidnes vārtiem. Tāpēc plastmasas izstrādājumiem, kas veidojas ar iesmidzināšanas veidošanu, parasti ir dzidra atdalīšanas līnija, kas ir zīme, kas atstāta, kad veidne atdalās. Novērojot produkta virsmu, ja šādas līnijas tiek atrastas, tā, visticamāk, ir veidota iesmidzināšana.
Vārtu atzīmes: vārti ir kanāls, caur kuru plastmasas kausēšana nonāk pelējuma dobumā. Pēc injekcijas veidošanas vārtu daļa parasti tiek sagriezta vai sagriezta. Tomēr pat ja tā ir dažreiz spraugu pēdas joprojām var atrast uz produkta, it īpaši, ja sprūda ir izstrādāta slēptā stāvoklī vai grūti sagrieztai. Šīs pēdas var būt niecīgi izvirzījumi, ievilkumi vai krāsu atšķirības, nodrošinot norādes uz produkta iesmidzināšanu.
Virsmas tekstūra: Iesmidzināšanas virsmai plastmasas produktu virsmai parasti ir noteikta tekstūra vai spīdums, ko veido plūsmas un dzesējoša plastmasas kausēšanas sacietēšana pelējuma dobumā. Šai tekstūrai un spīdumam bieži ir noteikta regularitāte un konsistence, kas atšķiras no manuāli vai mehāniski apstrādātiem plastmasas izstrādājumiem.
2, analizējiet materiāla īpašības
Injekcijas formēšanas ražotajiem plastmasas produktiem ir arī daži unikālas materiāla īpašības, kas var kalpot par pamatu turpmākai spriedumam.
Materiāla tips: Injekcijas formēšana parasti izmanto termoplastisko, kas pēc sildīšanas var mīkstināt un plūst, un sacietē pēc dzesēšanas. Tāpēc, ja kaut kas ir izgatavots no termoplastiskas, tas var būt iesmidzināts.
Materiāla īpašības: plastmasas izstrādājumiem, kas veidojas ar iesmidzināšanas veidošanu, parasti ir noteiktas likumsakarības mehāniskajās īpašībās, termiskajās īpašībās, elektriskajās īpašībās un citos aspektos. Piemēram, plastmasas izstrādājumiem, kas veidojas ar iesmidzināšanas veidošanu, bieži ir augsta izturība un izturība, kā arī noteikta karstuma izturība un izturība pret koroziju. Pārbaudot šīs īpašības, produkta veidošanas metodi var vēl apstiprināt.
3, pārbaudiet ražošanas procesu
Izpratne par produkta ražošanas procesu ir arī svarīgs veids, kā noteikt, vai tas ir ieslodzīts.
Pelējuma dizains: Injekcijas veidošanai ir nepieciešams specializētu veidņu dizains, un veidņu struktūra un precizitāte tieši ietekmē produkta formu, izmēru un precizitāti. Tāpēc, ja kaut kas ir saistīts ar pelējuma dizainu un ražošanu, tas, iespējams, ir iesmidzināts.
Ražošanas process: iesmidzināšanas veidņu ražošanas process ietver plastmasas izejvielu sagatavošanu, plastmasas sildīšanu un kušanu, iesmidzināšanas mašīnu iesmidzināšanu un spiediena turēšanu, veidņu dzesēšanu un atvēršanu, kā arī produktu ekstrakciju un pēcapstrādi. Novērojot un analizējot šos ražošanas procesus, produkta veidošanas metodi var vēl vairāk apstiprināt.
4, izmantojiet zinātniskās pārbaudes metodes
Dažos gadījumos var būt grūti precīzi noteikt, vai kaut kas ir iesmidzināts, pamatojoties tikai uz tā izskatu un materiāla īpašībām. Šajā brīdī turpmāku analīzi var veikt, izmantojot zinātniskās pārbaudes metodes.
Mikrostruktūras analīze: novērojot produkta mikrostruktūru mikroskopā, var atklāt unikālas parādības, piemēram, plūsmas zīmes, burbuļi un šķiedru orientācija iesmidzināšanas plastmasas izstrādājumos. Šīs parādības sniedz pārliecinošus pierādījumus produktu veidošanas metodes noteikšanai.
Ķīmiskā sastāva analīze: Izmantojot ķīmiskās analīzes metodes, lai noteiktu produkta ķīmisko sastāvu, var noteikt, vai tas satur parasti izmantotās piedevas un piedevas iesmidzināšanas formēšanas procesā. Šīm piedevām un piedevām ir nozīme plastiskās īpašību uzlabošanā un ražošanas efektivitātes palielināšanā iesmidzināšanas formēšanas procesa laikā, un to klātbūtne arī sniedz norādes produktu veidošanas metodes noteikšanai.