一, saikne starp pelējuma kalpošanas laiku un nodilumizturību
Iesmidzināšanas veidneselektroniskajiem izstrādājumiem ir jāspēj ilgstoši izturēt lielu spiedienu un nodilumu, ko rada plastmasas kausējums. Ja veidnes izgatavošanai izmantotajam materiālam nav pietiekamas nodilumizturības, var viegli saskrāpēt vai paātrināt veidnes virsmas nodilumu, kas maina izstrādājuma formu un izskatu.
Daži izplatīti veidņu materiāli, kas viegli nenolietojas, ir H13, S136, P20 un citi tēraudi, kas var palikt cieti un nenolietoties pat tad, ja tie tiek uzkarsēti un pakļauti lielam spiedienam. Ja izvēlaties materiālus, kas viegli nenodilst, veidne kalpos ilgāk, tai būs nepieciešama mazāka apkope, un to izgatavošana maksās mazāk.
2, kā siltumvadītspēja ietekmē injekcijas liešanas procesu
Tas, cik ātri un cik ilgi nepieciešams, lai plastmasa atdziest, ir atkarīgs no tā, cik labi materiāli, kas izmantoti elektronikas iesmidzināšanas veidņu ražošanā, vada siltumu. Ja materiāli slikti vada siltumu, tie var izraisīt nevienmērīgu dzesēšanu un palielināt preču deformācijas, saraušanās vai spriedzes palielināšanos.
Lai pārliecinātos par iesmidzināšanas{0}}formēto daļu kvalitāti elektronikai, cilvēki bieži izvēlas tēraudu vai sakausējumus, kas labi pārvada siltumu, piemēram, vara-sakausējumus vai veidņu ieliktņus, kas ir pārklāti ar varu. Tas var paātrināt siltuma pārneses procesu un padarīt ražošanu efektīvāku. Tajā pašā laikā labi-pārdomāta-dzesēšanas sistēma ir vēl viens svarīgs veids, kā nodrošināt, lai veidne varētu labi pārnest siltumu.
3, veiktspēja apstrādē un veidņu izgatavošanas problēmas
Elektronisko izstrādājumu iesmidzināšanas veidnēm parasti ir sarežģīts dizains, un tām ir jābūt ļoti precīzām. Vēl viena svarīga lieta, kas jāņem vērā, izvēloties, ir tas, cik labi veidņu materiāli darbojas apstrādei. To ir viegli frēzēt, urbt, griezt ar stiepli un pulēt materiālus, kas ir labi apstrādājami. Tas var saīsināt modeļa izgatavošanai nepieciešamo laiku un samazināt apstrādes izmaksas.
P20 tēraudu ir viegli apstrādāt un pulēt, tāpēc tas ir piemērots lielākajai daļai mazo un vidējo elektronisko izstrādājumu iesmidzināšanas veidņu. Augstas-cietības materiāli, piemēram, S136, ir izturīgi pret nodilumu, taču ar tiem ir grūti strādāt, un tiem ir nepieciešami ļoti precīzi apstrādes instrumenti un metodes.
4, izturība pret koroziju un pelējuma virsmas kvalitāte
Elektronisko izstrādājumu iesmidzināšanas veidnes ilgstoši saskaras ar plastmasas kausējumu. Dažām plastmasām ir kodīgas piedevas vai pigmenti. Ja veidnes materiālam nav pietiekamas aizsardzības pret koroziju, tas var sarūsēt vai iegūt virsmas bojājumus, kas maina izstrādājuma izskatu un saīsina veidnes kalpošanas laiku.
Ja izvēlaties materiālus, kas nerūsē, piemēram, S136 un 420 nerūsējošo tēraudu, vai apstrādājat veidnes virsmu ar hroma pārklājumu, niķeļa pārklājumu vai ko līdzīgu, varat apturēt koroziju un pārliecināties, ka iesmidzināšanas -formētās daļas ir gludas un precīzas. Tas īpaši labi darbojas veidnēs, kurām ir labi jāizskatās uz elektroniskajiem izstrādājumiem.
5, rūpīgi pārdomājiet izmaksu un lietošanas iestatījumu
Izmaksas ir vēl viena svarīga lieta, ko nevar ignorēt, izvēloties iesmidzināšanas veidņu materiālus tehnoloģiju precēm. Materiāli ar lielu cietību, nodilumizturību un izturību pret koroziju maksā daudz, taču tie var kalpot ilgāk un tiem ir nepieciešama mazāka apkope. Lietotājiem rūpīgi jāizvēlas materiāls, ko viņi izmanto, ņemot vērā ražošanas partijas izmēru, plastmasas veidu, formēšanas apstākļus un veidnes izmantošanas vietu.
P20 vai 718 tēraudu var izmantot nelielām ražošanas partijām vai plastmasas detaļām, kurām nav jābūt ļoti izturīgām. Lieliem ražošanas apjomiem vai detaļām, kas jāiesmidzina augstā temperatūrā un spiedienā, vislabāk ir izmantot augstas veiktspējas materiālus, piemēram, H13 vai S136, lai veidne būtu stabila un nodrošinātu detaļu kvalitāti.
