一, Patērētāju elektronikas preču nozares fons par iesmidzināšanas veidņu precizitāti
1.sarežģīta struktūra
Sadzīves elektronikaparasti tiem ir daudz plānu -sienu, slaidu konstrukciju, sprādžu, kronšteinu un saskarņu. Tā kā konstrukcija ir tik sarežģīta, veidnēm jābūt ļoti precīzām, un pat neliela kļūda var apgrūtināt lietu salikšanu vai izraisīt kādas daļas neveiksmi.
2. Augsti izskata standarti
Mobilo tālruņu vāciņiem, planšetdatoru aizmugurējiem vāciņiem, austiņu maciņiem un citām detaļām ir jābūt gludām virsmām, bez plūsmas marķējuma, deformācijas un vienāda izmēra. Veidnes precizitāte tieši ietekmē detaļu virsmas kvalitāti un izmēru pielaidi.
3. Precīza funkcionalitāte
Iekšējiem kronšteiniem, sprādzēm, pogām, zobratiem un citām funkcionālām detaļām ir nepieciešamas augstas-precizitātes veidnes, lai nodrošinātu, ka tās montāžas laikā cieši pieguļ un nerada troksni vai neatdalās.
2, īpaši standarti iesmidzināšanas veidņu precizitātei
1. Izmēru precizitāte
Lielāko daļu laika korpusa daļu garumam, platumam, augstumam un cauruma izmēram jābūt precīzam ± 0,05 mm vai pat vairāk.
Funkcionālajām daļām, tostarp sprādzēm, saskarnēm un spraugām, ir jābūt pielaidēm no ± 0,02 mm līdz ± 0,05 mm.
Viedtālruņa korpusa SIM kartes slota veidņu izmēra atšķirība ir lielāka par 0,05 mm, kartes slotu būs grūti izņemt, pretējā gadījumā montāža neizdosies.
2. Fit precizitāte
Ir ļoti svarīgi, lai detaļas darbotos pareizi, tostarp apvalks un ekrāns, poga un apvalks, moduļa sprādze utt.
Savienojuma pievienošana-, bīdāmā pārošanās un fiksācija ir visizplatītākie veidi, kā savienot lietas.
Pelējuma pielaidei jāspēj noturēt montāžas atstarpi 0,05 mm robežās.
3. Virsmas precizitāte
Veidnes dobuma virsma tieši ietekmē virsmas līdzenumu, tekstūras precizitāti un gludumu.
Lai iegūtu augstas-precizitātes virsmu, veidņu apstrādes precizitātei jābūt 0,01 mm.
3, svarīgas lietas, kas ietekmē iesmidzināšanas veidņu precizitāti
1. Cik precīza ir veidņu apstrāde
Detaļas galīgo izmēru tieši ietekmē tas, cik precīza ir CNC apstrāde uz veidņu sekcijām.
Piecu-asu apstrāde, stieples griešana, precīza slīpēšana un spoguļpulēšana ir plaši izplatīti veidi, kā panākt augstu-precizitātiiesmidzināšanas veidnes.
Arī veidņu tērauda izvēle un termiskās apstrādes procedūra var ietekmēt izmēru stabilitāti.
2. Inžektorliešanā izmantoto materiālu īpašības
dažādi materiāli, piemēram, ABS, PC, PA, POM, TPE un citi, sarūk ar dažādu ātrumu.
Veidojot veidni, jums ir jāatlicina nauda materiāliem ar augstu-sarukšanos.
Pirms formēšanas materiāli, kas absorbē mitrumu, piemēram, PA, ir jāizžāvē. Ja tā nav, daļas, iespējams, nesaderēsies pareizi.
3. Iesmidzināšanas formēšanas procesa iestatījumi
Detaļu izmēru tieši ietekmē iesmidzināšanas spiediens, turēšanas ilgums, veidnes temperatūra un dzesēšanas laiks.
Komponenti ar plānām sienām un plašiem kanāliem ir jutīgāki pret procesa kontroli.
Dažādiem materiāliem un arhitektūrām ir nepieciešami procesa parametri, kas ir izstrādāti tieši tiem.
4, Plāns, kā padarīt precīzākas plaša patēriņa elektronikas iesmidzināšanas veidnes
Augstas{0}}precizitātes rīku izmantošana veidņu apstrādei
Piecu-asu CNC apstrāde, stieples griešana, izmantojot EDM, un precīza slīpēšana
Augstas-precizitātes instrumenti var nodrošināt, ka veidnes dobums ir 0,01–0,02 mm.
Pareizo materiālu izvēle iesmidzināšanas liešanai un kompensācijas mainīgie
Mainiet veidnes izmēru atkarībā no tā, cik daudz tā saraujas.
Padomājiet par to, kā temperatūras izmaiņas ietekmē izmēru.
Padariet veidnes struktūras dizainu pēc iespējas labāku
Laba vieta vārtiem, lai pārliecinātos, ka pildījums ir vienmērīgs
Zinātniska dzesēšanas sistēmas sakārtošana, lai apturētu deformāciju
Augšējā tapa, slīdnis un spraudnis ir izveidoti tā, lai tie lieliski ietilptu, lai detaļas atrastos pareizajā vietā.
Stingra kontrole pār iesmidzināšanas formēšanas procesu
Temperatūras, spiediena, turēšanas ilguma un dzesēšanas laika standartizēšana
Augstas precizitātes iesmidzināšanas formēšanas mašīnu izmantošana, lai padarītu lietas vairāk atkārtojamas
Iestatiet sistēmu veidņu testēšanai ar augstu precizitāti
5. Gadījuma izpēte par to, cik precīzas ir plaša patēriņa elektronikas veidnes
1. gadījums: veidne viedtālruņa korpusam
Tālruņa maciņš sastāv no PC+ABS, un tā siena ir tikai 0,8 mm bieza.
Dobuma precizitāte ir iestatīta uz 0,01 mm, un kopējā izmēru pielaide ir ± 0,03 mm.
Vārtu projektēšana, lai nodrošinātu vislabāko veiktspēju, nodrošinātu konsekventu dzesēšanu un apturētu deformāciju
Pirms katras ražošanas partijas izmantojiet CMM, lai izmērītu kritisko caurumu un saskarņu pozīcijas. Tas nodrošinās, ka montāža norit gludi.
2. gadījums: veidne sprādzei uz viedā pulksteņa siksniņas
Mazas,{0}}plānas sienas detaļas, kas izgatavotas no ABS materiāla un kurām jābūt ± 0,02 mm precizitātei sprādzes struktūrai
