Kāda ir iesmidzināšanas formēšanas mašīnas struktūra?

1, iesmidzināšanas formēšanas mašīnas galvenās sastāvdaļas
Iesmidzināšanas formēšanas mašīna galvenokārt sastāv no vairākām sistēmām, piemēram, iesmidzināšanas sistēmas, veidņu aizvēršanas sistēmas, hidrauliskās transmisijas sistēmas, elektriskās vadības sistēmas, apkures un dzesēšanas sistēmas, eļļošanas sistēmas un drošības uzraudzības sistēmas. Šīs sistēmas darbojas kopā, lai pabeigtu visu iesmidzināšanas formēšanas procesu.
1. Iesmidzināšanas sistēma
Iesmidzināšanas sistēma ir iesmidzināšanas formēšanas mašīnas galvenā daļa, ko izmanto, lai veidnes dobumā ievadītu izkausētu plastmasu. Saskaņā ar dažādām plastifikācijas metodēm iesmidzināšanas sistēmas var iedalīt trīs veidos: virzuļa tips, skrūvju tips un skrūvju iepriekš formēts virzuļa tips, un visplašāk tiek izmantots skrūvju veids. Skrūves iesmidzināšanas formēšanas mašīnas iesmidzināšanas sistēma sastāv no plastifikācijas ierīces un spēka pārvades ierīces. Plastifikācijas ierīce galvenokārt ietver padeves ierīci, materiāla mucu, skrūvi, sprauslu un citas detaļas. Spēka pārvades ierīce ietver iesmidzināšanas cilindru, iesmidzināšanas sēdekļa pārvietošanas cilindru un skrūvju piedziņas ierīci (līmes motoru). Iesmidzināšanas formēšanas procesā skrūve uzkarsē un plastificē plastmasu, griežoties un virzoties uz priekšu, un ievada to veidnes dobumā ar noteiktu spiedienu un ātrumu.
2. Veidņu aizvēršanas sistēma
Veidnes aizvēršanas sistēma ir atbildīga par veidnes aizvēršanu, atvēršanu un izmešanu. Tas galvenokārt sastāv no veidņu aizvēršanas ierīces, mašīnas vinčas, veidņu regulēšanas mehānisma, izmešanas mehānisma, priekšējās un aizmugurējās fiksētās veidnes, mobilās veidnes, veidņu aizvēršanas eļļas cilindra un drošības aizsardzības mehānisma. Inžekcijas formēšanas procesa laikā iespīlēšanas sistēmai ir jānodrošina pietiekams bloķēšanas spēks, lai pretotos spiedienam, ko rada izkausēta plastmasa, kas nonāk veidnes dobumā, novēršot izstrādājuma defektus, ko izraisa veidnes atvēršana. Tajā pašā laikā veidņu aizvēršanas sistēmai ir jābūt iespējai ātri atvērt un aizvērt veidni, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.
3. Hidrauliskā transmisijas sistēma
Hidrauliskā transmisijas sistēma ir viens no iesmidzināšanas formēšanas iekārtu enerģijas avotiem, kas nodrošina jaudu caur eļļas sūkņiem un motoriem, kā arī kontrolē eļļas spiedienu un plūsmu caur dažādiem vārstiem, lai apmierinātu dažādu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas daļu vajadzības. Hidrauliskās transmisijas sistēmas priekšrocības ir liela jaudas pārvade, vienmērīga transmisija un vienkārša bezpakāpju ātruma regulēšanas ieviešana, un to plaši izmanto iesmidzināšanas formēšanas mašīnās.
4. Elektriskā vadības sistēma
Elektriskā vadības sistēma ir vēl viena svarīga iesmidzināšanas formēšanas mašīnas sastāvdaļa, kas darbojas kopā ar hidraulisko sistēmu, lai sasniegtu procesa prasības (piemēram, spiedienu, temperatūru, ātrumu, laiku utt.) un dažādas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas programmas darbības. . Elektriskā vadības sistēma galvenokārt sastāv no elektroierīcēm, elektroniskām sastāvdaļām, instrumentiem, sildītājiem, sensoriem utt. Tai ir dažādas vadības metodes, piemēram, manuāla, pusautomātiska, pilnībā automātiska un regulēšana, lai pielāgotos dažādām ražošanas vajadzībām.
5. Apkures un dzesēšanas sistēma
Apkures sistēma tiek izmantota, lai sildītu komponentus, piemēram, materiāla mucu un iesmidzināšanas sprauslu, lai panāktu izkusušo plastmasas stāvokli, savukārt dzesēšanas sistēmu izmanto, lai kontrolētu eļļas un materiālu temperatūru, lai novērstu pārkaršanu, kas izraisa darbības traucējumus. Iesmidzināšanas formēšanas iekārtas parasti izmanto elektriskās sildīšanas spoles kā sildīšanas ierīces, kas uzstādītas mucas ārpusē, un temperatūru segmentē un nosaka termopāri. Dzesēšanas sistēma kontrolē eļļas temperatūru, izmantojot dzesēšanas ūdens cirkulāciju un citas metodes, lai novērstu pārkaršanu un aizsargātu iekārtu drošību.
6. Eļļošanas sistēma
Eļļošanas sistēma nodrošina eļļošanas apstākļus iesmidzināšanas formēšanas iekārtas relatīvās kustības daļām, piemēram, kustīgajai veidnei, regulēšanas ierīcei un savienojošā stieņa virai, lai samazinātu enerģijas patēriņu un uzlabotu daļas kalpošanas laiku. Eļļošanas metode var būt regulāra manuāla eļļošana vai automātiska elektriskā eļļošana, lai apmierinātu dažādas ražošanas vajadzības.
7. Drošības uzraudzības sistēma
Drošības uzraudzības sistēma galvenokārt sastāv no drošības durvīm, drošības deflektoriem, hidrauliskiem vārstiem, gala slēdžiem, fotoelektriskiem noteikšanas komponentiem utt., Lai panāktu elektrisko mehānisko hidraulisko bloķēšanas aizsardzību cilvēku un aprīkojuma aizsardzībai. Uzraudzības sistēma arī uzrauga eļļas temperatūru, materiāla temperatūru, sistēmas pārslodzi un iesmidzināšanas formēšanas iekārtas procesa un aprīkojuma defektus, lai norādītu vai brīdinātu par neparastām situācijām, lai nodrošinātu ražošanas drošību.
2, iesmidzināšanas formēšanas mašīnas darbības princips
Inžektorliešanas mašīnas darbības princips ir līdzīgs injekcijai izmantotajai šļircei. Tas ir process, kurā izmanto skrūves (vai virzuļa) spēku, lai ievadītu izkusušo plastmasu (ti, viskozā plūsmas stāvoklī), kas jau ir plastificēta slēgtā veidnes dobumā, ko pēc tam atdzesē, sacietē un veido, lai iegūtu produktu. . Iesmidzināšanas formēšana ir ciklisks process, katrs cikls galvenokārt ietver tādas darbības kā kvantitatīvā padeve, kausēšana un plastifikācija, spiediena iesmidzināšana, veidņu iepildīšana un dzesēšana, kā arī veidņu atvēršana un noņemšana. Pēc plastmasas daļas noņemšanas aizveriet veidni un pārejiet uz nākamo ciklu.