一, Kāpēc iesmidzināšanas veidnes var piegādāt partijās
Mūsdienu iesmidzināšanas veidņu -ražošanas nozarē uzņēmumi parasti izmanto moduļu projektēšanas metodi. Standartizējot struktūru sākumā, sarežģītas veidnes var sadalīt vairākās apstrādes daļās CNC apstrādei, termiskai apstrādei un precīzai montāžai.
Pirmā lieta ir tas, cik automatizēta ir iekārta. Piecu-asu CNC apstrādes centri un augstas-precizitātes elektriskās izlādes apstrādes iekārtas ir standartaprīkojums augstas klases veidņu uzņēmumos. Tas ļauj viņiem vienlaikus izgatavot vairākus veidņu komplektus.
Otrais ir tas, cik stabils ir process. Izveidotie iesmidzināšanas veidņu ražošanas uzņēmumi izstrādās standartizētu apstrādes parametru datu bāzi, lai pārliecinātos, ka viens un tas pats veidņu modelis dažādās ražošanas sērijās vienmēr ir vienādas kvalitātes.
Trešā ir spēja reproducēt dizainus. Veidņu ražotājs var izmantot partijas struktūras optimizāciju, lai padarītu piegādi efektīvāku, ja klients var sniegt stabilus 3D strukturālos datus par produktu.
2, prasība par iesmidzināšanas veidņu partijas piegādi
Pirmais solis ir apstiprināt dizainu.injekcijas veidneprojektēšanai ir jāveic vairākas apstiprināšanas kārtas, piemēram, jāoptimizē plūsmas kanālu sistēma, jāizveido dzesēšanas struktūra un jāmaina demontāžas leņķis. Ja dizains tiek bieži mainīts, tas palēninās partijas piegādi.
Nākamā lieta, par ko jādomā, ir materiāla stabilitāte. Veidņu tērauda kvalitātei ir tieša ietekme uz to, cik ilgi tas kalpo un cik konsekventa ir katra partija. Augstas-kvalitātes veidnēs bieži tiek izmantots tērauds, kas ir izturīgāks pret nodilumu un stabils augstā temperatūrā, lai nodrošinātu ražošanas stabilitāti visu laiku.
Trešais nosacījums ir tāds, ka apstrādei jābūt precīzai. Augstākās kvalitātes-elektronikas vai medicīnas ierīču plastmasas daļām veidņu dobuma defekti parasti ir jāsaglabā mikrometru diapazonā. Tas nozīmē, ka apstrādes iekārtām un testēšanas sistēmām jābūt ļoti kvalitatīvām.
3, Kādi ir daudzi veidi, kā izplatīt partiju
Pirmais veids ir nosūtīt visas veidnes uzreiz. Šī stratēģija labi darbojas ļoti standartizētām lietām, piemēram, plastmasas iepakojuma konteineriem vai sadzīves tehnikas korpusiem.
Otrs veids ir pakāpeniskas piegādes modelis. Pēc veidnes primārās konstrukcijas pabeigšanas tiek veikta izmēģinājuma veidņu pārbaude, lai pārliecinātos, ka nav nekādu grūtību, pirms pāriet uz nākamo ražošanas partiju. Šo metodi izmanto daudzas augstas-precizitātes nozares.
Trešais veids ir vairāku{0}}veidņu sinhronās ražošanas režīms. Ja klients pasūta daudz, veidņu izgatavotājs vienlaikus var sākt izgatavot vairākus veidņu komplektus ar vienādu struktūru, lai paātrinātu piegādes procesu.
4, vissvarīgākās lietas, kas ietekmē partijas piegādes ātrumu
Cik sarežģīta ir veidņu struktūra
Ja iesmidzināšanas veidnei ir vairāku-dobumu struktūra, slīdmehānisms vai karstās sliedes sistēma, ražošanas cikls prasīs daudz ilgāku laiku.
Prasības precīzai apstrādei
Lai paātrinātu partiju piegādi, augstas{0}}precizitātes veidnēm ir jāveic vairāk testēšanas un labošanas darbību.
Testa apstiprināšanas laiks
Pirms veidņu piegādes parasti ir jāveic vairākas veidnes pārbaudes un pielāgošanas kārtas. Piegādes cikls aizņem ilgāku laiku, jo vairāk ir izmēģinājuma veidņu.
Ražošanas plānošana uzņēmumiem
Veidņu rūpnīcā var būt ražošanas rindas, ja tajā vienlaikus tiek saņemts daudz pasūtījumu.
5, kā nodrošināt nemainīgu kvalitāti lielapjoma piegādē
ir jāizveido rūpīga procesa kvalitātes izsekojamības sistēma. Tas ietver izejvielu, apstrādes parametru un testu datu uzskaiti.
iesmidzināšanas veidnes kritiskie izmēri ir jāpārbauda atkal un atkal, izmantojot trīsdimensiju koordinātu noteikšanas tehnoloģiju. Tas nodrošinās, ka daudzu veidņu komplektu kļūdas paliek pieņemamā diapazonā.
Ir arī kontrole visā izmēģinājuma ražošanas posmā. Pirms liela apjoma-piegādes parasti ir svarīgi veikt neliela apjoma iesmidzināšanas testus, lai pārliecinātos, ka izstrādājuma izmērs, forma un struktūras veiktspēja ir stabila.
6, Kā jūs varat atrast veidņu pārdevējus, kas var ražot partijās ārējai tirdzniecībai
Viens jautājums ir par to, vai uzņēmumam ir stabila, liela mēroga{0}}ražošanas līnija. Mazajiem pārstrādes cehiem ir grūti nodrošināt, ka tie var piegādāt milzīgus daudzumus.
Otra lieta, kas jāpadomā, ir par to, vai ir labi{0}}izstrādāta projektu pārvaldības sistēma. Lielākā daļa profesionālo iesmidzināšanas veidņu -ražošanas uzņēmumu sniedz saviem klientiem projektu grafikus.
Trešā ir iespēja palīdzēt klientiem tehniskās problēmas pēc pārdošanas. Partijas veidnes pēc ilgstošas lietošanas var nolietoties, un piegādātājiem tās ir jāapkopj.
