1, ātrās pelējuma tehnoloģijas funkcijas: Precīza patēriņa elektronikas vajadzību atbilstība
Ātra prototipēšanas (RP) tehnoloģija tiek izmantota kā pamats, lai ātri izgatavotu pelējuma instrumentus ar precīziem izmēriem, izmantojot tādus procesus kā silikona gumijas liešana, epoksīda sveķu veidošana un metāla/sveķu veidņu 3D drukāšana. Tās pamatīpašības ir ļoti saderīgas ar patēriņa elektronikas nozares prasībām:
Ultra īss attīstības cikls
Tradicionālā tērauda pelējuma ražošana prasa 4 - 8 nedēļas, savukārt ātrās veidnes var saspiest ciklu līdz 1-5 dienām. Piemēram, silikona gumijas veidnes var ražot 1-3 dienu laikā, ielejot veidni; 3D drukātas metāla veidnes apvienojumā ar ātrgaitas frēzēšanu var nodrošināt augstu dzīves ilguma veidnes 1-2 nedēļu laikā. Šī ātruma priekšrocība ļauj patēriņa elektronikas uzņēmumiem dažu nedēļu laikā pabeigt visu procesu no projektēšanas līdz prototipam, izmantojot tirgus iespējas.
Nozīmīga izmaksu priekšrocība
Ātrās prototipēšanas izmaksas ir tikai no 1/3 līdz 1/5 no tradicionālajām tērauda veidnēm. Nelielam un vidējam - izmēra ražošanai (50 - 5000 gabalu) silikona gumijas veidņu izmaksas var samazināt par 30% -60% par gabalu, un epoksīda sveķu tilta veidņu kalpošanas laiks var sasniegt 1000-5000 gabalus, ar izcilu izmaksu efektivitāti. Piemēram, Shenzhen ražotājs izmantoja 3D drukātas sveķu veidnes, lai saīsinātu 100 mazu partiju iesmidzināšanas detaļu piegādes ciklu no 4 nedēļām līdz 3 dienām, samazinot izmaksas par 65%.
Augstas precizitātes un sarežģītas struktūras atbalsts
Mūsdienu ātrā prototipēšanas tehnoloģija var sasniegt mikrometru līmeņa precizitāti, apmierinot patēriņa elektronikas vajadzības tādām sarežģītām struktūrām kā plānas sienas, mikroporas un apgrieztas sprādzes. Silikona gumijas veidnēm nav nepieciešami iegrimes leņķi, un tās kopumā var izmest ar dziļām rievām un detaļām apgrieztiem melnraksta leņķiem; 3D drukas veidnes atbalsta vairāku dobumu un neregulāru kanālu dizainu, lai uzlabotu iesmidzināšanas efektivitāti. Piemēram, noteikts viedtālruņa korpuss izmanto 3D drukātu veidni ar sienas biezumu tikai 0,3 mm un RA0,8 μm virsmas raupjumu.
Materiālās saderības un vides draudzīgums
Ātrās veidnes atbalsta dažādu inženiertehnisko plastmasu (piemēram, PC, ABS, PA) un kompozītmateriālu veidošanos ar augstu materiālu izmantošanas ātrumu. Silikona gumijas veidnes var samazināt materiālu atkritumus par vairāk nekā 30%saskaņā ar zaļās ražošanas tendenci; 3D drukas veidnē tiek izmantoti bioloģiski noārdāmi sveķi, lai vēl vairāk samazinātu ietekmi uz vidi.
2, sāpju punkti patēriņa elektronikas nozarē: ātras prototipēšanas izrāviena vērtība
Patērētāju elektronikas nozare saskaras ar trim galvenajiem izaicinājumiem, un ātra prototipēšanas tehnoloģija nodrošina mērķtiecīgus risinājumus:
Produkta iterācijas paātrinājums un tirgus risks
Produktu dzīves cikls, piemēram, viedtālruņi un valkājamās ierīces, ir saīsināts līdz 6 - 12 mēnešiem ar biežām dizaina izmaiņām. Tradicionālās pelējuma atvēršanas izmaksas ir augstas (viena tērauda veidņu komplekta izmaksas var sasniegt simtiem tūkstošu juaņu), un dizaina kļūdas var izraisīt milzīgus zaudējumus. Ātrās prototipēšanas zemas izmaksu īpašība ļauj uzņēmumiem veikt vairākas projektēšanas pārbaudes kārtas ar zemāku risku. Piemēram, TCL ir ātri atkārtojusi mobilā tālruņa apvalku dizainu caur silikona gumijas veidnēm, saspiežot attīstības ciklu no 3 mēnešiem līdz 45 dienām.
Ir palielinājies pieprasījums pēc mazas partijas pielāgošanas
Saskaņā ar personalizēta patēriņa tendenci uzņēmumiem ātri jāreaģē uz mazām partijas pasūtījumiem (piemēram, ierobežota izdevuma austiņām, pielāgotām pulksteņu siksnām). Ātrās veidnes atbalsta nelielu partijas ražošanu 50 - 10000 gabalos, un izmaksas par gabalu ir tuvu liela mēroga ražošanai. Piemēram, viedais valkājamais uzņēmums izmanto epoksīda sveķu veidnes, lai ražotu 1000 pielāgotas pulksteņu siksnas, samazinot izmaksas par 40%, salīdzinot ar tradicionālajām tērauda veidnēm.
Prasības piegādes ķēdes veiklībai
Globālās piegādes ķēdes svārstību laikā ātrs instruments var sasniegt lokalizētu un decentralizētu ražošanu, samazinot atkarību no aizjūras instrumentu rūpnīcām. Piemēram, Panasonic ir izveidojis ātru instrumentu centru Dienvidaustrumu Āzijā, lai atbalstītu ātru piegādi reģionālajiem tirgiem, izmantojot 3D veidņu drukāšanu, saīsinot piegādes ciklus par 20 dienām.
3, tipiski ātras prototipēšanas lietošanas scenāriji patēriņa elektronikā
Prototipa validācija un funkcionālā pārbaude
Produktu attīstības sākumposmā tiek izmantots ātra prototipēšana, lai ražotu funkcionālos prototipus, pārbaudītu strukturālo dizainu, montāžas savietojamību un lietotāju pieredzi. Piemēram, noteikts AR glāzes ražotājs izmantoja silikona gumijas veidnes, lai ražotu 100 prototipu komplektus cilvēka acu savietojamības pārbaudei, un atklāja un koriģēja leņķa problēmu starp spoguļa kājām, lai vēlāk izvairītos no tērauda veidnes lūžņu zaudēšanas vēlākajā posmā.
Nelielas partijas izmēģinājumu ražošana un tirgus uzsildīšana
Pirms jaunu produktu izlaišanas uzņēmumi bieži veic tirgus pārbaudi, izmantojot nelielu - mēroga ražošanu. Ātrās veidnes var ātri ražot simtiem līdz tūkstošiem produktu kopfinansēšanai, izstādēm vai iekšējām pārbaudēm. Piemēram, noteikts viedo skaļruņu zīmols ražo 500 prototipus, izmantojot 3D drukas veidnes, pārbauda pieprasījumu uz kopfinansēšanas platformas un pēc tam liek tām masveida ražošanu ar tērauda veidnēm.
Rezerves daļu ražošana un apkopes komponentu ražošana
Veciem produktiem, kas ir pārtraukti, ātrās veidnes var izmantot, lai atkārtotu un remontētu detaļas par zemām izmaksām. Piemēram, noteikts spēļu konsoļu ražotājs izmanto silikona gumijas veidnes, lai ražotu pārtrauktus kursorsviras piederumus, lai apmierinātu lietotāja uzturēšanas vajadzības un paplašinātu produkta dzīves ciklu.
Pielāgošana un ierobežota izdevuma ražošana
Ātrā pelējuma atbalsta personalizētu dizainu un ātru ieviešanu. Piemēram, noteikts austiņu zīmols ražo 1000 pāru ierobežota izdevuma austiņu, izmantojot 3D drukas veidnes, un lietotāja nosaukums ir iespiests uz katra austiņu pāra ārējā apvalka, sasniedzot diferencētu konkurenci.
4, tipisks gadījums: ātrs instruments veicina jauninājumus patēriņa elektronikā
TCL mobilā tālruņa apvalka izstrāde
TCL izmanto silikona gumijas veidnes vairākām dizaina pārbaudes kārtām jaunu mobilo tālruņu izstrādē. Straujā iterācijā apvalka biezums tika optimizēts no 1,2 mm līdz 0,9 mm, samazinot svaru par 15%, un strukturālā izturība tika pārbaudīta, pārbaudot pilienu. Galaprodukts tika izlaists 6 nedēļas pirms grafika, sākotnējiem pārdošanas apjomiem pārsniedzot 2 miljonus vienību.
Panasonic viedpulksteņu siksnu pielāgošana
Panasonic ir uzsācis aizstājamu pulksteņu siksnas pakalpojumu sporta entuziastiem, izmantojot epoksīda sveķu veidnes, lai ražotu pulksteņu siksnas 10 dažādos materiālos (silikons, Fluororubber, āda). Lietotāji var veikt pasūtījumus un pielāgot tos, izmantojot lietotni. Ātra prototipēšana ir saīsinājusi siksnu attīstības ciklu no 8 nedēļām līdz 2 nedēļām, un pielāgoti pasūtījumi veido 30%.
Xiaomi ekoloģiskās ķēdes uzņēmums AR brilles masveida ražošana
Noteiktā Xiaomi ekosistēmas uzņēmumā pirms masveida ražošanas tika izmantotas 3D drukātas metāla veidnes, lai iesmidzinātu veidņu veidošanos AR brilles. Veidnes dzīves ilgums ir 5000 gabals, ar vienu gabalu ir par 40% zemāks nekā tērauda veidnēm, un tas atbalsta ātru plūsmas kanāla dizaina modifikāciju, lai atrisinātu metināšanas līnijas problēmas. Galaprodukta ienesīgums ir palielinājies līdz 98%, un ikmēneša ražošanas jauda ir pārsniegusi 100000 vienības.
