Kādas ir galvenās patēriņa elektronikas iesmidzināšanas veidņu izmaksas?

1, projektēšanas izmaksas: precīzs atskaitījums no koncepcijas līdz zīmēšanai
Projektēšanas fāzes izmaksas veido aptuveni 5% -8%, bet tā nosaka 80% veiktspējas augšējo robežu. Patērētāju elektronikas veidņu projektēšanai ir jāsabalansē funkcionālās un estētiskās prasības, un to izmaksu sastāvs ietver:
Priekšizpētes analīze: modelējiet plastmasas kausējuma plūsmas stāvokli pelējuma dobumā, izmantojot CAE plūsmas analīzi (piemēram, Moldflow programmatūru), optimizējiet vārtu pozīciju, skrējēja izmēru un dzesējošo ūdens ķēdes izkārtojumu. Piemēram, noteikts mobilo tālruņu zīmols samazināja metināšanas līniju uz produkta virsmas par 60% un saīsināja dzesēšanas laiku par 15%, pārvietojot sprūdu no sāniem uz apakšējo.
Strukturālais dizains: ieskaitot atvadīšanās līnijas plānošanu, slīpuma iestatīšanu, stūra pārejas optimizāciju utt. Augstas klases izstrādājumiem ir nepieciešams, lai atdalīšanas līnija būtu paslēpta, kas nav vizuālas zonās. Piemēram, noteikta planšetdatora veidne veido atdalīšanas līniju pogas rievā, lai sasniegtu nemanāmu izskatu, bet dizaina cikls tiek pagarināts par 30%.
DFM (ražošanas izstrāde): reaģējot uz vieglas patēriņa elektronikas tendenci, pelējumam ir jāatbalsta 0,3 mm sienas biezuma formēšana. Saliekamās ekrāna mobilā tālruņa eņģu veidne tika analizēta, izmantojot DFM, lai kontrolētu sienas biezuma vienveidību ± 0,02 mm attālumā, izvairoties no plaisām, ko izraisa sprieguma koncentrācija iesmidzināšanas formas laikā.
2, materiālu izmaksas: Veiktspējas un izmaksu līdzsvarošanas māksla
Materiālu izmaksas veido 30% -40% no kopējām pelējuma izmaksām, un tas ir galvenais faktors, kas nosaka pelējuma kalpošanas laiku un produkta precizitāti. Materiālu izvēle patēriņa elektronikas veidnēm ir šādas īpašības:
Dobuma materiāls/kodols:
P20/718 tērauds: Piemērots vispārējai plastmasai, piemēram, PP un ABS, ar izmaksām aptuveni 8 - 15 juaņu/kg un mūža ilgumu no 300000 līdz 500000 veidnēm. To parasti izmanto vidējā un zemā līmeņa mobilo tālruņu gadījumos.
H13 tērauds: lieliska izturība pret augstu temperatūru, kas piemērota tādām plastmasām kā PA un PBT, ar izmaksām apmēram 60–80 juaņu/kg un mūža ilgumu no 500000 līdz 1 miljonu veidņu. To plaši izmanto klēpjdatoru apvalkos.
S136 nerūsējošais tērauds: Ar izcilu spoguļa pulēšanas veiktspēju virsmas raupjums var sasniegt RA0,01 μm, izmaksas ir aptuveni 120 - 150 juaņas/kg, un kalpošanas laiks ir 80000–1,2 miljoni veidņu. Tā ir pirmā izvēle augstas klases mobilā tālruņa stikla aizmugurējās plāksnes veidnēm.
Pelējuma rāmja materiāls: S50C High - tiek izmantots kvalitatīvs oglekļa konstrukcijas tērauds, kura izmaksas ir apmēram 10 juaņas/kg, un tā apstrādes precizitāte tieši ietekmē produkta izmēru stabilitāti. Noteiktā viedpulksteņu veidnei ir palielinājusi montāžas ražu no 85% līdz 98%, uzlabojot pelējuma rāmja apstrādes precizitāti no ± 0,03 mm līdz ± 0,01 mm.
Standarta komponenti: ieskaitot ceļveža stabus, vadotnes piedurknes, augšējās tapas utt., Veidojot apmēram 10% -15% no izmaksām. Bezvadu austiņu uzlādes korpusa veidne ir palielinājusi izgrūdēja mehānisma kalpošanas laiku no 100000 līdz 500000 reizes, izmantojot keramikas pārklājumu izgrūdēja tapas.
3, apstrādes izmaksas: tehniskā barjera precizitātes ražošanai
Apstrādes izmaksas veido 30% -45% no kopējām veidnes izmaksām, un tā ir pamatne, kas nosaka veidnes precizitāti. Patērētāju elektronikas veidņu apstrāde parāda šādas tehnoloģiskās tendences:
CNC frēzēšana: Piecu asu savienojuma apstrādes centrs var sasniegt augstu - dobuma virsmas precizitātes veidošanos ar apstrādes precizitāti ± 0,005 mm. Noteiktā AR brilles kāju pelējums kontrolē virsmas pārejas kļūdu 0,01 mm attālumā caur piecām asu apstrādi, izvairoties no metināšanas līnijām iesmidzināšanas laikā.
EDM elektriskās izlādes apstrāde: izmanto detaļām, kuras ir grūti izgatavot ar CNC, piemēram, dziļi dobumi un šauras spraugas. Noteiktā bezpilota lidaparāta transportlīdzekļa apvalka pelējums ar spoguļa virsmas elektriskās izplūdes apstrādes (EDM - H) ar spoguļa virsmas elektriskās izplūdes apstrādes virsmas raupjumu (EDM -} H) samazinot pulēšanas procesa laiku par 30%.
WEDM stieples griešana: Izmanto precizitātes detaļu, piemēram, ieliktņu un slīdņu, apstrādei. Noteiktā viedpulksteņa vainaga veidni sagriež ar lēni stiepļu griešanu, lai kontrolētu atvēruma toleranci ± 0,002 mm robežās, nodrošinot mezhing precizitāti ar pārnesumu.
Virsmas apstrāde: ieskaitot pulēšanu, nitringu, PVD pārklājumu utt. Augsts - gala mobilā tālruņa rāmja veidne ir sasniedzis HV3000 vai augstāku virsmas cietību un 1,5 miljonu pelējuma ciklu, izmantojot FCVA vakuuma pārklājumu, kas pārklāts ar dimanta filmu tehnoloģiju.
4, izmēģinājuma veidošana un atkļūdošanas izmaksas: pēdējā jūdze no laboratorijas līdz masveida ražošanai
Izmēģinājuma veidnes izmaksas veido 10% -15% no kopējām veidnes izmaksām un ir galvenā saite procesa parametru optimizēšanā un produkta kvalifikācijas līmeņa nodrošināšanā. Patērētāju elektronikas izmēģinājuma modelis parāda šādas īpašības:
Izmēģinājuma veidņu biežums: sarežģītām veidnēm parasti ir vajadzīgas 2-3 izmēģinājuma veidnes, un katra izmēģinājuma veidne patērē apmēram 50-200 kg izejvielu. Sakarā ar dizaina defektu plūsmas kanālā, saliekamā ekrāna mobilā tālruņa eņģu veidne pirms stabilas ražošanas izgāja cauri 5 izmēģinājumu veidnēm, ar papildu izdevumiem vairāk nekā 200000 juaņu.
Procesa optimizācija: pielāgojot parametrus, piemēram, iesmidzināšanas spiedienu, turēšanas laiku un dzesēšanas temperatūru, var atrisināt tādus defektus kā saraušanās, deformācija un gaisa kabatas. Noteiktā planšetdatorā samazināja produkta saraušanās ātrumu no 0,8% līdz 0,3%, palielinot turēšanas spiedienu no 80MPa līdz 100MPA.
Pelējuma remonta izmaksas: ja pelējuma pārbaudes laikā tiek atrasti strukturālie defekti (piemēram, atdalīšanas virsmu neatbilstība vai ieliktņu traucējumi), ir nepieciešama dažu detaļu pārstrāde vai pat atkārtota ražošana. Noteiktas automašīnas interjera veidnes remonta izmaksas sasniedza 25% no sākotnējām veidnes izmaksām nepamatota augšējā tapas izkārtojuma dēļ.
5, uzturēšanas un modifikācijas izmaksas: vērtību pārvaldība visā dzīves ciklā
Veidņu uzturēšanas izmaksas veido 20% - 30% no to kopējām dzīves cikla izmaksām, un tas ir svarīgs faktors, kas ietekmē ilgtermiņa ekonomiskos ieguvumus. Patērētāju elektronikas veidņu uzturēšana rada šādas tendences:
Profilaktiskā apkope: pagariniet veidnes kalpošanas laiku, izmantojot regulāru apkopi, piemēram, dzesēšanas ūdens ķēdes tīrīšanu un blīvējuma gredzena nomaiņu. Noteikts mobilā tālruņa zīmols ir izveidojis pelējuma veselības uzraudzības sistēmu, kas apkopo reālus - laika datus par pelējuma spēku, temperatūru utt., Palielinot pelējuma kalpošanas laiku no 800000 pelējuma cikliem līdz 1,2 miljoniem pelējuma ciklu.
Dizaina atlaišana: rezervējiet 0,1-0,2 mm apstrādes pabalstu galvenajās vietās, piemēram, serdeņos un slīdņos, lai vēlāk veidotu pelējuma remontu. Noteiktā klēpjdatora veidnē tiek izmantots modulārs dizains, lai projektētu neaizsargātas detaļas kā noņemamus ieliktņus, samazinot atsevišķu ieliktņu aizstāšanas izmaksas par 90%.
Materiāla uzlabošana: Augstas veiktspējas pārklājumus, piemēram, Craln un Tialn, tiek izmantoti veidnes nodiluma izturības uzlabošanai. Noteiktā viedā valkājamā ierīces veidne ir palielinājusi savu kalpošanas laiku no 150000 cikliem līdz 800000 cikliem, pārklājot augšējās tapas virsmu ar Craln.