Kādi ir videi draudzīgas plastmasas veidi iesmidzināšanas veidnēs?

1, biobāzes bioloģiski noārdāmā plastmasa: zaļš aizvērts - cilpa no izejvielām līdz - lietotājiem
Biobāzes bioloģiski noārdāmā plastmasa tiek izgatavota no atjaunojamiem resursiem, piemēram, kukurūzas cietes un cukurniedru, izmantojot mikrobu fermentāciju vai ķīmisku sintēzi. Viņu galvenā priekšrocība ir tā, ka viņi var atgriezties pie ekoloģiskā cikla, kompostējot vai dabiski sadaloties dzīves cikla beigās, ievērojami samazinot plastmasas piesārņojuma risku.
Polilaktīnskābe (PLA)
Raksturojums: PLA tiek polimerizēts no pienskābes monomēriem ar augstu caurspīdīgumu, labu apstrādājamību un bioloģisko savietojamību, bet sliktu siltuma izturību (siltuma deformācijas temperatūra ir aptuveni 55 grādi).
Injekcijas pielāgošanās spējas: augsta pelējuma temperatūra (80–120 grādi) un lēns iesmidzināšanas process jāizmanto, lai izvairītos no materiāla apkarošanas; Pelējuma virsma ir jāpārklāj ar cietu hromu vai pārklāj ar PVD, lai samazinātu pelējuma pielipšanu.
Pieteikuma lieta: noteikts 3D drukas pildspalvas apvalka zīmols pieņem PLA iesmidzināšanas veidni. Optimizējot pelējuma dzesēšanas ūdens kanāla izkārtojumu, produkta virsmas spīdums tiek palielināts par 30%, vienlaikus sasniedzot 100% kompostējamu noārdīšanos.
Polihidroksialkanoates (PHA)
Raksturojums: PHA tiek sintezēts ar mikroorganismiem, un tam ir lieliska bioloģiskā savietojamība un karstuma izturība (termiskās deformācijas temperatūra var sasniegt 120 grādus), bet izmaksas ir salīdzinoši augstas.
Injekcijas pielāgošanās spējas: Lai izvairītos no materiāla sadalīšanās, ir jākontrolē pelējuma temperatūra no 60 līdz 80 grādiem; Konformālās dzesēšanas sistēmas pieņemšana, lai nodrošinātu vienotu produkta saraušanos.
Pieteikuma gadījums: Medicīnas uzņēmums izmanto PHA iesmidzināšanas veidni, lai ražotu bioloģiski noārdāmās šuvju iepakojuma kastes, un integrē anti slīdēšanu un zīmola identifikāciju ar lāzera gravēšanas tekstūru uz pelējuma virsmas.
Uz cietes bāzes plastmasa
Raksturojumi: galvenokārt sastāv no cietes, ar pievienotiem plastifikatoriem un degradācijas veicinātājiem, zemām izmaksām, bet vājiem mehāniskām īpašībām.
Injekcijas saderība: augsta pildījuma attiecība (cietes saturs lielāks vai vienāds ar 60%) un īss cikla veidošanas process ir nepieciešams, lai izvairītos no materiāla mitruma absorbcijas un deformācijas.
Lietojumprogrammas korpuss: ātrās ēdināšanas zīmols izmanto uz cieti balstītu plastmasas iesmidzināšanu, kas veidoti vienreizlietojamie galda piederumi. Izmantojot optimizētu pelējuma atdalīšanas virsmas dizainu, produkta pazemināšanas spēks tiek samazināts par 40%, un zibspuldzes defektu rašanās tiek samazināta līdz minimumam.
2, plastmasas fiziskā pārstrāde: apļveida ekonomikas pamatnoteikums
Plastmasas fiziskā pārstrāde ietver tādus procesus kā mehāniska sasmalcināšana, tīrīšana un granulēšana, lai pārstrādātu plastmasu pārstrādātās daļiņās, kurām ir ievērojamas izmaksu priekšrocības. Tomēr ir jāatrisina materiālās veiktspējas degradācijas un piemaisījumu kontroles problēmas.
Pārstrādāts polipropilēns (RPP)
Raksturojums: RPP nāk no sadzīves tehnikas, automašīnu buferu utt. Atkritumiem ar labāku karstuma izturību un stingrību nekā vietējā PP, bet sliktāka plūstamība.
Injekcijas pielāgošanās: augsts pretspiediens (10 - 15MPA) un augsts skrūvju ātrums (300–400 apgr./min.) Ir nepieciešami, lai uzlabotu kausējuma vienveidību; Pelējuma vārti jāprojektē kā ventilatora formas vai punktu vārti, lai samazinātu metināšanas līnijas.
Lietojumprogrammas gadījums: noteikts automobiļu interjera piegādātājs izmanto RPP iesmidzināšanas veidotu durvju paneļa substrātu un optimizē pelējuma karsto skrējēju sistēmu, lai samazinātu produkta svaru par 15%, atbilstot GOS emisijas standartiem.
Pārstrādāts polikarbonāts (RPC)
Raksturojums: RPC galvenokārt pārstrādā no optiskajiem diskiem un elektroniskajiem apvalkiem ar augstu caurspīdīgumu un trieciena pretestību, bet ir pakļauts hidrolīzei.
Saderība injekcijai: ir stingri jākontrolē izejvielu mitruma saturs (mazāks vai vienāds ar 0,02%) un jāizmanto vakuuma žāvēšanas tehnoloģija; Pelējuma dobuma virsma ir jāpārklāj ar titānu, lai uzlabotu izturību pret koroziju.
Lietojumprogrammas gadījums: noteikts elektroniskais zīmols mobilo tālruņu aizmugures pārsegiem izmanto RPC iesmidzināšanas veidni. Izmantojot pelējuma formu pēc dzesēšanas tehnoloģijas, produktu ķīme tiek samazināta līdz 0,1 mm robežās, un ražas līmenis tiek palielināts līdz 92%.
Reģenerēts polietilēntereftalāts (RPET)
Raksturojums: RPET ir iegūts no izmestām dzērienu pudelēm, un tai ir augstas caurspīdīguma un barjeras īpašības, bet slikta siltuma izturība (termiskās deformācijas temperatūra ir aptuveni 70 grādu).
Saderība injekcijai: jāpievieno kodolisti, lai uzlabotu kristāliskumu; Pelējuma dzesēšanas ūdens kanālam ir jāizmanto spirāles izkārtojums, lai saīsinātu veidņu ciklu.
Pielietojuma gadījums: Noteiktā ikdienas ķīmiskajā uzņēmumā tiek izmantotas RPET injekcijas veidotas šampūna pudeles, un, izmantojot nanomēroga pulēšanas apstrādi uz veidnes virsmas, produkta virsmas nelīdzenums tiek samazināts līdz RA, kas ir mazāks vai vienāds ar 0,05 μm, sasniedzot spoguļa efektu.
3, Plastmasas ķīmiskā pārstrāde: galvenais risinājums, lai pārvarētu veiktspējas sadalīšanos
Ķīmiskā pārstrāde sadala plastmasas atkritumus monomēros vai mazu molekulu savienojumos, izmantojot tādus procesus kā pirolīze un gazifikācija, un pēc tam tos apkopo augstos - veiktspējas pārstrādātos materiālos. Produkta veiktspēja var būt tuvu primāro materiālu veiktspējai, taču izmaksas ir salīdzinoši augstas.
Polietilēna (CRPE) ķīmiskā pārstrāde
Raksturojums: CRPE ražo plastmasas atkritumu pirolīzē ar augstu tīrību un zemu smaku, un tā var aizstāt pārtikas kvalitāti HDPE.
Injekcijas savietojamība: Molekulārās ķēdes pārrāvuma samazināšanai nepieciešama zema bīdes skrūvju konstrukcija; Izplūdes rievas dziļums jākontrolē ar 0,02-0,03 mm, lai izvairītos no dedzināšanas.
Pieteikuma gadījums: Iepakojuma uzņēmums izmanto CRPE iesmidzināšanu veidotus pārtikas konteinerus, un, izmantojot vairāku dobumu līdzsvara dizainu, produkta svara novirze tiek kontrolēta ± 0,5 g, kas atbilst FDA sertifikācijas prasībām.
Neilona (CRPA) ķīmiskā pārstrāde
Raksturojums: CRPA nāk no zvejas tīkliem un paklājiem ar augstu izturību un izturību pret nodilumu, bet augstu ūdens absorbcijas ātrumu.
Saderība injekcijai: nepieciešama žāvēšana (mitruma saturs ir mazāks vai vienāds ar 0,03%); Pelējuma kodols jāārstē ar cieto hroma pārklājumu, lai uzlabotu nodiluma izturību.
Lietojumprogrammas gadījums: noteikts sporta zīmols izmanto CRPA iesmidzināšanas veidotos vienīgos komponentus un optimizē pelējuma karstā skrējēja temperatūras kontroles sistēmu, lai samazinātu produkta saraušanās ātruma svārstības līdz ± 0,2%, uzlabojot sporta veiktspējas stabilitāti.
4, videi draudzīgas plastmasas izvēles pamatprincipi
Veiktspējas saskaņošana: atlasiet materiālus, kuru pamatā ir produktu izmantošanas scenāriji, piemēram, karstuma pretestība, trieciena pretestība un caurspīdīgums. Piemēram, PLA vai PHA būtu jādod priekšroka medicīniskām ierīcēm, savukārt RPP vai CRPA var izmantot automobiļu iekšējo detaļām.
Procesa savietojamība: novērtējiet savietojamību starp materiāla plūstamību, saraušanās ātrumu un pelējuma projektēšanas parametriem, piemēram, lielo vārtu izmantošanu un lēnu injekciju augsta pildījuma RPP.
Izmaksu efektivitāte: materiālu izmaksu, apstrādes izmaksu un vides vērtības līdzsvarošana, piemēram, RPET ir par 30% zemākas izmaksas nekā PLA, bet ilgāks degradācijas cikls.
Normatīvā atbilstība: pārliecinieties, ka materiāli atbilst tādiem starptautiskiem vides standartiem kā REACH un ROHS, piemēram, FDA vai GB 4806 sertifikācija pārtikas kontaktiem.