一, P20 tērauds: visbiežāk izmantotais universālais tērauds iesmidzināšanas veidnēs
P20 tērauds ir maz-leģēts, iepriekš-rūdīts tērauds, kas ir diezgan populārs iesmidzināšanas liešanas biznesā. P20 tērauds parasti ir 28–32 HRC ciets, kas atvieglo apstrādi un pulēšanu. Tas padara to par lielisku izvēli iesmidzināšanas veidneskas neturas ļoti ilgi.
P20 tērauds ir laba izvēle, jo tas nav pārāk dārgs, viegli apstrādājams, un to var padarīt cietāku un izturīgāku pret nodilumu, izmantojot nitridēšanas vai dzesēšanas apstrādi. P20 tērauds ir laba izvēle plastmasas detaļām, kuras nav ātri jāizgatavo vai kurām nav jābūt noturīgām pret pelējuma koroziju
2, H13 tērauds ir labākā izvēle veidnēm augstas temperatūras{2}}tehniskai plastmasai.
H13 tērauds ir karstās apstrādes tērauds, kas ir ļoti izturīgs, labi izturīgs pret nodilumu un labi iztur karstumu. Parasti tā cietība ir no 45 līdz 50 HRC, un termiskā apstrāde var padarīt to vēl izturīgāku. H13 tērauds ir lieliski piemērots augstas -temperatūras inženiertehnisko plastmasas veidņu, piemēram, neilona (PA), polifenilēnsulfīda (PPS) un polikarbonāta (PC) plastmasas detaļu izgatavošanai, jo tas spēj izturēt augstu temperatūru un augstu spiedienu.
Augstas-temperatūras plastmasa var viegli izraisīt veidnes izliekšanos un nolietošanos iesmidzināšanas lēšanas procesa laikā. No otras puses, H13 tērauda termiskā stabilitāte un nodilumizturība var palīdzēt veidnei ilgāk izdzīvot. Ar H13 tēraudu ir nedaudz grūtāk strādāt nekā ar P20, taču tā spēja izturēt augstu temperatūru un kalpo ilgu laiku padara to lieliski piemērotu karstās sliedes veidnēm un veidnēm, ko izmanto liela mēroga-ražošanai.
3, S136 tērauds un 420 nerūsējošais tērauds ir labākā izvēle veidnēm, kurām jābūt spīdīgām un izturīgām pret rūsu.
Izgatavojot iesmidzināšanas veidnes, veidnei izmantotajam tēraudam jābūt ar ļoti augstas kvalitātes virsmu caurspīdīgajām plastmasas daļām un augstas spīduma virsmas plastmasas detaļām. Tā kā tie labi iztur koroziju un labi pulējas, S136 tērauds un 420 nerūsējošais tērauds tagad ir labākie tēraudi. S136 tērauds ir nerūsējošā tērauda veids, kas pirms lietošanas ir rūdīts. Tās cietība parasti ir no 38 līdz 42 HRC.
420 nerūsējošais tērauds ir arī izturīgs pret rūsu un ir piemērots veidnēm, kas ilgstoši būs saskarē ar ūdeni vai ķīmiskiem šķīdinātājiem. Izmantojot pareizās termiskās apstrādes un pulēšanas metodes, no S136 un 420 nerūsējošā tērauda var izgatavot iesmidzināšanas formas izstrādājumus ar ļoti gludām virsmām un bez defektiem. Izvēloties šāda veida tēraudu iesmidzināšanas veidņu dizaineriem, var ne tikai uzlabot plastmasas detaļas,
4718H tērauds un ļoti nodilumizturīgs-tērauds: garantija veidņu izgatavošanai lielos daudzumos
Ja runa ir par veidnēm augstas -ražības plastmasas detaļām, piemēram, tām, ko izmanto automašīnās un rūpnīcās, veidņu kalpošanas laiks un nodilumizturība ir ļoti svarīgi. Cilvēki bieži izmanto tēraudu 718H un citus tēraudus, kas ir ļoti izturīgi pret nodilumu, tostarp D2 un DC53.iesmidzināšanas veidnes.718H tērauds var būt ļoti ciets ar cietību no 50 līdz 52 HRC. Tas ir arī ļoti izturīgs un izturīgs pret nodilumu, tāpēc tas ir lieliski piemērots veidnēm, kuras nepieciešams daudz injicēt.
Izmantojot tēraudu, kas ir izturīgs pret nodilumu, var ietaupīt veidņu uzturēšanas izmaksas un paātrināt ražošanu. Veidņu ražotājiem ir grūti apstrādāt-nodilumizturīgo tēraudu un tas ir dārgs, taču tam ir nepārprotamas priekšrocības, ja runa ir par daudzu plastmasas detaļu izgatavošanu, kas ir arī ļoti nodilumizturīgas. Izmantojot pareizās termiskās apstrādes metodes,
5. Niķeļa leģētais tērauds ir -augstākās klases risinājums, kas ir pārsteidzošs
Niķeļa leģēto tēraudu veido, pievienojot niķeli P20 vai 718H tēraudam. Tas padara tēraudu stingrāku un daudz izturīgāku pret koroziju un labāku pulēšanu. Niķeļa leģēto tēraudu galvenokārt izmanto, lai izgatavotu iesmidzināšanas veidnes plastmasas daļām, kurām jābūt ļoti precīzām un spīdīgām,
Veidņu ražotāji var iegūt labāko no abām pasaulēm, izmantojot niķeļa leģēto tēraudu: tas atvieglo veidni apstrādāšanu un kalpo ilgāk, vienlaikus piešķirot virsmai spīdīgu apdari. Arvien vairāk augstākās klases iesmidzināšanas veidņu tiek izmantots šāda veida tērauds,
6, auksti apstrādāts tērauds un spēcīgs sakausējums
Auksti kalts tērauds un spēcīgi sakausējumi ir nepieciešami arī iesmidzināšanas veidnēm, kā arī parastajiem P20, H13, S136 un 718H tēraudiem. D2 un DC53 ir divi aukstās apstrādes tēraudu piemēri, kas ir ļoti izturīgi pret nodilumu. Tie ir piemēroti plastmasas detaļu vai veidņu izgatavošanai, kurām ilgi jāiztur veidnes dobumā. Cilvēki bieži izmanto cieto sakausējumu (volframa tēraudu) lokāli nodilumizturīgiem- serdeņiem vai ieliktņiem, lai veidnes kalpotu ilgāk un būtu izturīgākas pret nodilumu.
Ar šāda veida tēraudu ir grūti strādāt un tas ir dārgs, taču to nevar nomainīt plastmasas detaļu veidnēs, kurām ir jābūt ļoti nodilumizturīgām un precīzām. Iesmidzināšanas veidnes var iegūt vislabāko līdzsvaru starp nodilumizturību, apstrādājamību un izmaksām, gudri izmantojot dažādu tēraudu maisījumu.
